Фрезеровка МДФ на ЧПУ

Раскрой МДФ в Москве
и Московской области

Компания “АртФрезер” осуществляет распил и раскрой МДФ в Москве на фрезеровальных станках с ЧПУ. На данный момент распил и раскрой практически всех листовых материалов осуществляется на высокоточных фрезеровочных станках с программным управлением. Оборудование позволяет производить распил листовых материалов различного типа: МДФ, ХДФ, ДСП и иных материалов на основе натуральной древесины; распил пластиков; распил иных плит и листовых материалов, применяемых в строительстве, производстве мебели и других сферах.

Применение фрезеровочных ЧПУ-станков для раскроя материалов существенно увеличивает производительность и скорость работы. Присутствует возможность обработки и единичных листовых материалов, и серийное производство при загрузке большого количества листов. Вне зависимости от количества деталей в партии, обработка каждого отдельного элемента происходит с максимально возможной точностью.

Готовая продукция отличается отсутствием сколов и иных дефектов, полностью соответствует предоставленному макету. Процесс листового раскроя материалов в Москве обычно является первым шагом в длинном производственном цикле, и гарантия качества с самого начала работы является хорошим залогом дальнейшего успеха выпускаемой продукции.

Преимущества фрезерного распила

Высокая скорость работы, возможность обрабатывать несколько изделий одновременно, практически нулевой шанс брака и отсутствие рисков за счет исключения человеческого фактора существенно удешевляет стоимость производства. Распил МДФ и ЛДСП производится в кротчайшие сроки и по минимальной цене, местное производство дополнительно снижает затраты на логистику и сопутствующие траты.

Использование листовых материалов на основе древесины при производстве мебели имеет много плюсов: присутствует возможность высококачественной имитации натурального дерева; широкий выбор расцветок и фактур поверхности идеально подходит для мебельного производства; хорошие эксплуатационные показатели (сопротивляемость перепадам температур, механическим повреждениям) позволяют применять их в различных сферах и условиях.

Все эти преимущества делают листовые материалы крайне популярными. Высокоточный и быстрый распил МДФ на ЧПУ-станках позволяет сразу получать из заготовок практически готовые детали для изделий. Эти изделия требуют минимальной дополнительной обработки перед отправкой в дальнейшее производство. Высокое качество результата гарантируется не только современным оборудованием, но и штатом специалистов с большим опытом работы.

Не пытайтесь сэкономить, используя подручные способы обработки материалов, либо устаревшее или неисправное оборудования. Помимо того, что так физически не получится добиться нужной точности резки, существенная часть материала будет испорчена, и в итоге затраты на производство только возрастут.

Экономия не имеет смысла еще и потому, что услуга раскроя листовых материалов в Москве, будь то МДФ или пластик, изначально стоит недорого. Помимо этого, стоимость уменьшается с ростом количества деталей. Налаженное производство крупной партии, когда каждый станок работает над одной или несколькими заготовками сразу, очень сильно снижает себестоимость одной детали и делает любую дополнительную экономию в угоду качеству бессмысленной.

Фрезеровальные станки с ЧПУ производят раскрой с точностью до 0,1 мм согласно эскизам и могут работать сразу в нескольких направлениях — к примеру, одна деталь может сначала фрезероваться, а затем раскраиваться на детали нужных размеров, либо наоборот. Обработка листовых материалов такого типа не считается слишком сложным производственным процессом, поэтому никаких непредвиденных обстоятельств ждать не стоит – изделия будут готовы в срок и в полном соответствии с ожиданиями и макетом.

Фотогалерея

Характеристики оборудования

X-Y-Z рабочий ход 600 x 905 x 180 мм. Клиренс портала 150 мм. Точность обработки 0.1 мм/м. Размер станка 1300 х 1000 х 930 mm, 275 кг. Поддерживает формат G-код, команды формата PLT. Материал для обработки возможет любой при использовании нужной фрезы. Полимеры: АБС, текстолита, фторопласта, капролона, оргстекла, акрила, композита, стеклотекстолита Металл: алюминий, бронза, латунь, медь Дерево: береза, бук, МДФ, дуб, фанера, ясень, ольха.

Стоимость предоставляемых услуг

Стоимость готового изделия складывается из затрат на разработку макета или чертежа, изготовление и финальную обработку изделия. Стоимость материала, использованного при изготовлении заказа. Раскрой материала: метр реза от 60 рублей, резка толстых материалов или особо прочных – от 50 рублей за каждый метр прохода.

Доработка макета заказчика от 500 руб., разработка модели от 500 руб., готовая модель из нашей базы – 50 рублей.

2D обработка рассчитывается по длине вектора модели. Стоимость метра вектора при фрезеровании – 100 руб., рез больше 100 метров вектора – скидка 5%.

3D обработка модели формируется следующим образом: минута работы станка – 30 рублей, t – время, затраченное на черновую и финишную обработку изделия. Цена= t х 30 рублей.

Мастера компании проведут качественную шлифовка, полировка, покраску, декорирование. Цена за 10 см кв.: шлифовка – 2 руб., покраска 1 слой – 3 руб. (с учетом материала), декорирование – от сложности, не менее 30 руб.

3D фрезеровка ЧПУ в Москве и Подмосковье:
металл, дерево, пластик, фасады
+7 (915) 009-00-50

Источник: 3d-frezerovka-chpu.ru

Фрезеровка МДФ на ЧПУ

Материалы, с которыми работаем

Онлайн-калькулятор ЧПУ-фрезеровки

В каком формате присылать задание

Примеры ЧПУ-фрезеровки

Фрезеровка относится к механическим способам обработки деталей. Вращающийся фрезер снимает часть материала с изделия, что помогает добиться необходимой формы и ровной поверхности после обработки. Использование для фрезерования станков с ЧПУ облегчает процесс, делает его намного более точным, быстрым. Такая техника позволяет осуществлять 3D фрезеровку различных материалов.

С КАКИМИ МАТЕРИАЛАМИ РАБОТАЕТ СТАНОК ЧПУ

3Д фрезеровка проводится на материалах, легко поддающихся обработке металлическим инструментом. К ним относится:

• МДФ;
• фанера;
• дерево;
• ПВХ;
• акрил;
• мягкие металлы;
• пластик.

Наиболее часто обрабатываются изделия из древесины. Декоративные элементы на мебели из массива, деревянные украшения и обработанные панели, доски, на которых требуется создавать отверстия для крепления, все это можно легко обработать фрезой, управляемой станком ЧПУ.

Учитывая, что в современном интерьере нередко применяются пластиковые изделия, многие дизайнеры обращаются к фрезеровке пластика. Благодаря резке фрезером получается ровная поверхность, сохраняется структура материала, отсутствуют трещины. Качественная обработка по всей площади позволяет создать красивые и функциональные предметы.

К преимуществам технологии относится точность соблюдения размеров при фрезеровании. Даже сложная работа по раскрою, резке, прочим операциям твердыми пластиками, дубом, осуществляется одинаково легко и точно. Достаточно в программное управление ввести корректные данные и станок выполнит дальнейшую работу самостоятельно. Погрешность резки минимальна, поэтому результирующая точность значительно выше в сравнении с ручной обработкой.

СРЕДИ ОСНОВНЫХ ПРЕИМУЩЕСТВ ФРЕЗЕРНОЙ РЕЗКИ:

• высокая скорость обработки, независимо от количества материала;
• использование 3D технологии;
• работа с элементами, разными по структуре;
• исключение оплавленных краев, которые обязательно остаются при лазерном способе резки;
• получение рельефного рисунка и углубленного орнамента;
• относительно не высокая стоимость производства изделия.

Возможно производство нескольких одинаковых моделей деталей, которые не будут иметь отличий, так как все операции выполняются по одной программе. В мастерской можно сделать заказ на серию деталей в любом количестве.

Скорость выполнения работы также выше в сравнении с другими способами обработки. На современном оборудовании выполняются сложные многозадачные операции для получения изделия любой формы.

Доступная стоимость услуг – это большой плюс для мелкосерийного и единичного производства. Благодаря оборудованию с числовым программным управлением обеспечивается более высокая производительность в рамках массового выпуска изделий из разных материалов. При этом существенно снижаются затраты на изготовление и проектирование технологической оснастки.

Источник: www.woodmafia.ru

Фрезеровка МДФ

Композиционные материалы на основе древесины применяются в строительстве, производстве мебели, изготовлении рекламных конструкций, предметов интерьерного дизайна. Наиболее популярный способ обработки ДСП, фанеры и МДФ – фрезеровка. Современные станки с ЧПУ позволяют изготавливать из них детали высокой сложности. К преимуществам технологии относят также точность, повторяемость и скорость обработки.

Структура и технологические свойства МДФ

В перечень основных технологических характеристик МДФ входят:

Механическая прочность. По этому показателю МДФ превосходит большинство конструкционных пород древесины, ДСП и фанеру. Она отлично удерживает крепеж, имеет минимальные деформации при статических нагрузках.

Обрабатываемость. В отличие от фанеры и других материалов, представляющих собой «слоеный пирог», МДФ квазиизотропен – имеет одинаковые механические свойства во всех направлениях в объеме плиты или листа, но проявляет некоторую анизотропию в микрообъемах. Благодаря этому он подходит для изготовления 2D и 3D изделий.

Фанера также используется для изготовления декоративных изделий. Но она имеет анизотропные свойства с заложенной симметрией: волокна в соседних слоях шпона расположены перпендикулярно. При любом направлении обработки инструмент будет резать «поперек» волокна. На одном и том же станке режимы фрезеровки фанеры и МДФ будут разными. Чтобы добиться заданной чистоты на слоистом материале, придется снизить скорости подачи.

Мелкодисперсные волокна, из которых состоит МДФ, позволяют получить поверхность с низкой шероховатостью после фрезеровки. Материал хорошо шлифуется, окрашивается и ламинируется.

Гигиенические свойства. Качественный лист МДФ выделяет не больше летучих веществ чем сосна, бук или ясень. Материал обладает некоторой гидрофобностью, содержит антигрибковые и противобактериальные добавки, обеспечивающие ему высокие санитарно-гигиенические свойства. Он может без ограничений использоваться в жилых и общественных помещениях.

Акустические характеристики. Коэффициент звукопоглощения материала в среднечастотном диапазоне составляет от 0,15 (125 Гц) до 0,09 (4 кГц). МДФ не дает ярко выраженных резонансов. Он считается одним из лучших материалов для изготовления корпусов акустических систем класса Hi-Fi и звукопоглощающих панелей для домашних и общественных кинотеатров.

Аббревиатура МДФ (транслитерация английского названия MDF) расшифровывается как древесноволокнистая плита средней плотности. Материал получают путем горячего прессования мелкодисперсных волокон дерева. В качестве связующего используют модифицированную карбамидоформальдегидную смолу – синтетический водорастворимый аминопласт с низкой эмиссией формалина.

Что делают из МДФ?

Фрезерная обработка МДФ – услуга востребованная. Предприятия, оснащенные ЧПУ станками, получают заказы на следующие виды продукции:

• фасады, столешницы, другие детали для корпусной мебели;
• накладки для входных и межкомнатных дверей;
• корпусы для акустических систем;
• декоративные напольные покрытия, стеновые панели;
• рекламные конструкции (буквы, логотипы, гербы);

Также из МДФ можно выполнять нестандартные элементы для оригинального дизайна интерьеров и мебели.

Какие операции выполняются на ЧПУ?

Фрезеровка МДФ на ЧПУ – сложный многооперационный процесс, который может включать в себе следующие операции:

Раскрой. Чаще всего для этого применяются одно- и двухзаходные фрезы с цилиндрической рабочей поверхностью диаметром 6 – 8 мм. Владельцы мощных станков нередко поддаются искушению выполнить сквозную резку за один проход. Такая стратегия не дает заметного прироста производительности, но губительна по отношению к инструменту, направляющим, ходовым винтам и другим элементам станка. Кроме того, снижается чистота обработки, а на поверхности остаются следы воздействия высокой температуры. Опытные станочники рекомендуют выполнять фрезеровку фанеры и МДФ за 2-3 прохода с врезкой под углом.

Обойти эту ситуацию помогают специализированные фрезы, предназначенные для обработки МДФ или фанеры, но в любом случае нужно учитывать конечную толщину материала, длину рабочей части инструмента и возможности фрезерного оборудования.

Снятие фасок, галтелей, фальцев. Для фигурной обработки торцов заготовки применяют V-образные или специальные профильные фрезы. Количество проходов и скорости подачи определяются в зависимости от объемов снимаемого материала. Важным фактором, влияющим на качество резания по внутренним и внешним радиусам, считается выбор правильной траектории, скоростей вращения и перемещения фрезы. При изменении направления не должно быть полной остановки шпинделя: управляющая программа должна обеспечить непрерывное врезание.

Фрезерование отверстий. При помощи одной цилиндрической фрезы можно делать глухие и сквозные отверстия различных диаметров. Метод винтовой интерполяции – вращение шпинделя с одновременным круговым движением и вертикальной подачей – позволяет работать с минимальной вибрацией.

3D обработка. Наиболее популярный инструмент для создания сложных объемных форм – «морковка», или спиральная коническая фреза. Также используются цилиндрические инструменты со сферическим основанием. В зависимости от профиля изделия применяются различные стратегии обработки. Одно из главных правил качественной обработки – минимальная толщина стружки на выходе.

Как написать управляющую программу?

Опорные точки и траектория движения режущего инструмента задаются в специальной управляющей программе. Ее можно написать в любом текстовом редакторе или задать с консоли управления станком. Однако эти методы подходят только для простых деталей, а программирование занимает много времени.

Оптимальный способ создания программ для фрезеровки – использование CAM-системы. В нее загружают модель детали (электронный чертеж), а затем назначают порядок обработки. Система рассчитывает траектории движения инструмента и при помощи постпроцессора преобразует их в команды G-кода, «понятные» станку. CAM-система создаст анимированную модель процесса обработки и предотвратит врезание рабочего инструмента в стол и другие элементы станка.

Дополнительное оборудование

Фрезерные станки для МДФ производства компании MULTICUT

Компания MULTICUT производит и реализует высокоточные надежные станки портального типа с ЧПУ для фрезеровки фанеры, ДСП, МДФ и других композитов на основе древесины, а также предоставляет услуги пусконаладки, гарантийного и постгарантийного сервиса. Все оборудование комплектуется вакуумными столами в базовой модификации.

Популярные серии станков:

2500. Трехкоординатные установки с высокой точностью позиционирования, устойчивым порталом и стабильной работой на высоких скоростях. При размерах рабочего поля от 1300×2500 до 2030×4050 мм станок хорошо работает с мелкими фрезами и граверами.

3200. Двухшпиндельная конструкция с последовательным включением шпинделей позволяет работать двумя разными фрезами, изготавливать сложные детали с одной установки. Возможна параллельная обработка двух деталей в режиме копира.

4400. Станки усиленной конструкции обеспечивают высокую точность 3D и 4D обработки со шпинделями мощностью до 6 кВт. По желанию заказчика установки комплектуются шаговыми двигателями или сервоприводами.

Заказать оборудование можно на сайте производителя или по телефону.

Источник: www.multicut.ru

Фрезеровка МДФ

Стоимость фрезерной резки (без учета материала)

Толщина материала (мм)

от 500 до 1000 п.м. (руб)

Толщина свыше указанной в прайсе обговаривается индивидуально

Фрезеровка МДФ – эффективная технология для создания двухмерных и трехмерных фигур со множеством мельчайших деталей. Так изготавливают рекламные стенды, мебель, украшения для интерьера.

Фрезеровка МДФ на ЧПУ проходит существенно быстрее ручной резки. В отличие от лазера, станок не оставляет обожжённых торцов.

В Москве фрезеровку МДФ заказывают строительные компании, мебельные предприятия, производители рекламного и торгового оборудования.

Эта работа – одна из основных специализаций студии «Геометрия». Мы принимаем заказы на штучные изделия и выпускаем целые партии идентичных моделей. Срочные работы выполняются в течение 1-2 дней. Цена фрезеровки МДФ зависит от размера предмета и сложности эскиза.

О материале

MDF – это плита средней плотности с ламинированной или шлифованной поверхностью. Материал изготавливают из смеси мелкодисперсной стружки со связующим – лигнином. Сырье прессуется при высокой температуре.

Фрезеровка МДФ на ЧПУ возможна, если толщина листа составляет 2 – 40 мм, а ширина не превышает 405 см.

Как проводится фрезеровка МДФ на ЧПУ

Процесс начинается с раскроя. Расположение деталей определяет станок с числовым программным управлением. Таким образом фрезеровка МДФ на ЧПУ позволяет уменьшить расход сырья.

Основной инструмент резки – твердосплавная однозаходная или двухзаходная фреза. Они не создают сколов или заусенцев, оставляя гладкую кромку. Инструменты снимают поверхностный слой материала или пробивают заготовку насквозь. Фрезеровка МДФ включает прочерчивание прямых или ломаных линий, прорезание пазов, выборку материала и многие другие операции.

Как во многих развитых промышленных регионах в Москве фрезеровку МДФ знают как одну из самых точных технологий резки материала. Максимально допустимая погрешность существенно ниже, чем при работе вручную – в пределах 0,03 мм. При небольшой разнице в цене фрезеровка МДФ на станке существенно сокращает вероятность брака.

Применение технологии фрезеровки МДФ на ЧПУ

В Москве фрезеровку МДФ заказывают крупные предприятия, маленькие компании и частные лица.

Особенно популярны следующие изделия:

• POS-материалы, рекламные стенды, щиты, объёмные буквы;
• сувенирная упаковка, промышленная тара;
• корпусы акустической и другой техники;
• оригинальные фасады для мебели, в том числе для кухонных шкафов;
• декоративные интерьерные панели.

Чтобы уточнить цены на фрезеровку МДФ и заказать изготовление конструкций, обратитесь к менеджеру по телефону или с помощью онлайн-чата.

Доставка

Доставка заказов осуществляется посредством собственных автомобилей по Москве и области, а так же по всей России.

Стоимость доставки зависит от размеров и веса готовых изделий и расчитывается индивидуально.

Доставка по Москве и области может быть осуществлена день в день.

Мы доставим заказ в любое удобное для Вас время, доставка осуществляется круглосуточно без обеда и выходных.

Источник: lazernaya-studia.ru

Фрезеровка МДФ

Плиты МДФ — это листовой материал различной толщины, используемый в мебельной промышленности, в изготовлении раздвижных перегородок, в производстве рекламных конструкций и других изделий. Любое из перечисленных направлений требует точного раскроя деталей и качественной обработки кромки, которых невозможно добиться при ручной резке листов. Именно поэтому в массовом производстве фрезеровку МДФ выполняют на станках с ЧПУ.

Рекламно-производственная компания «Мастера» предлагает услуги по профессиональному раскрою листовых материалов. Располагая современным оборудованием и опытным персоналом, мы выполняем заказы как на простую прямолинейную фрезерную резку МДФ, так и на изготовление декоративных элементов, имеющих сложную конфигурацию. При этом и в том и в другом случае мы поддерживаем выгодную стоимость услуг.

Преимущества фрезеровки МДФ на станках с ЧПУ

Производство деталей на фрезерном станке с числовым программным управлением начинается с изготовления макета. Далее оборудование программируется на определенную последовательность действий, после чего работы выполняются в автоматическом режиме. За счет этого:

обеспечивается высокая скорость реза, в том числе криволинейных элементов;

минимизируется риск возникновения сколов и других дефектов;

снижаются трудозатраты и, как следствие, себестоимость.

Обратите внимание! Из-за того, что инструмент имеет собственный диаметр, при фрезеровке МДФ невозможно вырезать четкие внутренние углы, обычно они имеют слегка скругленную форму. Если вам необходимо изготовить детали с острым углом, наша компания предложит лазерную резку материалов.

Цены на резку древесно-стружечных материалов в Москве

Стоимость услуги — это первое, чем интересуется клиент, планирующий заказать раскрой листов. Такой подход вполне понятен, ведь переплачивать никто не хочет. Понимая это, наша компания ведет лояльную ценовую политику. Итоговая сумма в договоре зависит от количества материалов, сложности вырезаемых деталей, других особенностей заказа, но в любом случае остается вполне приемлемой.

Чтобы убедиться в этом, свяжитесь с нашим офисом в Москве. Специалисты уточнят подробности заказа и рассчитают цену фрезерной резки МДФ. Звоните: 8 (495) 649-60-04.

Стоимость фрезеровки в руб. без учета материала.

Цены являются ориентировочными и зависят от вида МДФ, а также сложности файла и времени на обработку заказа.

Источник: www.karek.ru