Как сушить сосновые доски?

Правильная сушка древесины в домашних условиях

Сегодняшняя статья будет посвящена такой теме, как сушка древесины в домашних условиях. Хочу рассказать о небольшом секрете, который может Вам пригодиться во время ремонта. Речь пойдет о самых обыкновенных досках. Наверное, ни для кого не секрет, что их мы используем повсеместно. Ну, например, купили Вы их, чтобы смонтировать “черный пол” или самодельный шкафчик. Наконец, просто, чтобы сделать полки.

Сушка древесины в домашних условиях – это реально!

Вот пошли Вы в магазин и купили эти самые доски. А кто-нибудь задумывался о том, что правильная сушка древесины в домашних условиях, пока Вы не приступили к работе, крайне важна! Другими словами, необходимо обеспечить правильное хранение пиломатериалов в течение определенного времени.

Дело в том, что доски, пока лежат на складе в магазине, имеют значительную влажность. Вот Вы их отобрали, упаковали дощечка к дощечке и в таком виде привезли домой. Дальше Вы засуетились, захлопотались, отложили их до выходных, чтобы с ними поработать. А в выходные раскрыли пачку. Глядь, а крайние доски в пачке покоробились! Дело в том, что в сухом помещении (Вашей комнате), та сторона доски, которая обращена наружу, быстрее теряет влагу, чем та сторона, которая обращена к другой доске. В результате, вот то, что Вы купили в магазине:

А вот результат того, что пиломатериал пролежал вместе 3 дня в сухом помещении:

Чтобы такого курьеза не произошло, необходимо после покупки деревяшек и привоза домой, сразу распаковать их и поставить вертикально на сушку. Естественно, нужно обговорить со своими домашними, где они будут стоять, чтобы никому не мешать и случайно не посадить занозу:

Читая мой блог, Вы наверняка делаете ремонт. Добавьте к себе в закладки вот эту страницу . Здесь находятся все полезные магазины по благоустройству дома.

Если несмотря на сушку, неприятность все-таки произошла, и некоторые доски покоробились, то поверните их вогнутой поверхностью друг к другу и крепко свяжите веревкой. Выпуклая сторона начнет сохнуть быстрее, и, возможно, деревяшки выровняются. Покупая пиломатериалы в магазине, никогда не забывайте о правильной сушке дерева уже у себя на квартире!

Это один из возможных вариантов как сушить доски у себя на квартире. Интересно, а кто-нибудь пользуется дома сушильной камерой для досок? Или может на даче так делает?

Кстати, вот еще один секрет на закуску для тех, кто делает ремонт своими руками.

Современный способ сушки древесины инфракрасной сушилкой. Видео:

Источник: rykinekruki.ru

Сушка древесины в домашних условиях: безупречное качество своими руками

Если вы используете собственные материалы, то перед началом строительных работ важно как следует заняться сушкой древесины.

Непросушенные доски — это жуткая головная боль впоследствии. Они не только быстро чернеют и гниют, но и легко деформируются, из-за чего с ними практически невозможно работать. Проведя грамотную сушку, вы избавляетесь от большинства проблем впоследствии.

Особенности выбора материалов

Свежую древесину можно сравнить с губкой, которая насыщена влагой. Естественная влага древесины бывает внешней и внутренней. Цель просушивания древесины — полностью избавиться именно от внутренней влаги.

Сушка древесины в домашних условиях — процесс длительный и сложный, но необходимый. Сырые доски быстро чернеют и загнивают, их поверхность становится ворсистой и плохо поддается обработке. Попав в более сухую среду, древесина начинает подсыхать, причем неравномерно. Это причина, по которой доски растрескиваются и деформируются, постепенно теряют в объеме, из-за чего происходит усадка конструкций.

Сухую же древесину куда легче обрабатывать, она в разы крепче и надежнее. Грамотная сушка — залог высокого качества древесных материалов и, как следствие, прочности готовых изделий. Также качество древесины напрямую зависит от выбора первичного материала.

Дело в том, что разные породы древесины имеют разный процент потери в объеме при сушке, что важно учесть при расчете количества стройматериалов. Также некоторые породы больше подвержены растрескиванию, например, лиственница, береза или липа.

Плюс детали процесса сушки зависят от изначального количества влаги в дереве. Меньше всего влаги деревья имеют в зимний период, когда сбрасывают листву, больше всего — в весенний. Отсюда следует, что заготавливать и сушить древесину лучше именно в осенне-зимний период.

Способы сушки древесины

«На корню»

Наиболее быстрым и надежным способом высушить дерево считается способ «на корню». Ствол живого дерева лишают доступа влаги от корней. Листья вытягивают всю оставшуюся влагу, отчего дерево высыхает буквально за пару недель и гарантированно просыхает внутри. Сушить деревья следует в весенний период, когда ток влаги наиболее активный.

Чтобы перекрыть ток естественной влаги, на расстоянии примерно 0,5 м от основания ствола нужно снять кольцо коры толщиной 1—1,5 м. Крона дерева будет действовать как насос и в скором времени полностью обезводит ствол.

Вариация этого способа — спилить дерево и на расстоянии 1 м от места спила оставить кольцо коры. Остальные 2/3 коры нужно снять, полностью оставив крону, которая высушит ствол.

Спустя две недели, максимум — месяц, дерево можно распиливать на доски. Затем в зависимости от нужного уровня влаги древесины ее либо продолжают сушить, либо применяют непосредственно по назначению.

Принцип сушки дерева в домашних условиях

В атмосферных условиях

Предпочтительнее всего — сушка дерева в атмосферных условиях. Этот способ гарантирует равномерное просыхание древесины по всем объему без расколов и деформации и в итоге качественный материал. Но способ имеет явный недостаток — длительность. Для просушки мягких пород требуется примерно 2—3 года, для твердых — от 3 и аж до 7 лет.

Чтобы сушить доски, нужно подготовить площадку, которая будет находиться на открытом пространстве или в хорошо проветриваемом неотапливаемом помещении. Выберите ровное место, тщательно очистите грунт и уберите мусор. Расположите на площадке гидроизоляцию, например, рубероид или даже сено или солому. Затем соберите настил из жердей, рельсов, брусков высотой не менее 30 см. Главное требование — плоскость настила должна быть идеально ровной, чтобы распределить нагрузку на древесину равномерно.

Настил может быть как ровно горизонтальным, так и с небольшим уклоном. Теперь доски необходимо сложить штабелями. Для лучшей вентиляции между слоями досок помещают прокладки, крайние кладут вровень с торцами. Сверху древесину прикрывают досками или навесом, чтобы защитить их от солнца и осадков.

Читайте также:  Как сделать пол из спилов дерева?

Если же сушить нужно бревна, то рекомендуется оставить на них кору, так как именно кора лучше всего сохраняет ствол от растрескивания. Можно оставить кору частично — кольца на торцах бревен, откуда чаще всего и идут трещины. Торцы необходимо покрыть материалом, предотвращающим гниение, — известью, раствором поваренной соли или столярным клеем. Для более быстрого высыхания на бревне делают поперечные зарубки.

Также древесину можно сушить на цементном полу, который быстро впитывает влагу. Для этого сырые доски выкладывают на сухой и чистый пол и постоянно их переворачивают.

Экспресс-сушка

Если объемы древесины не очень большие, а высушить надо быстро, то вполне можно воспользоваться экспресс-сушкой при помощи газет.

Для этого доски оборачивают в 5—10 слоев газетной или обычной бумаги, заматывают в полиэтиленовый пакет и выкладывают на батарею или в любое другое теплое место. Менять газеты нужно часто, в первое время — раз в несколько часов, а затем по мере увлажнения.

Торцы нужно защитить от растрескивания либо специальной смесью, либо маслом или даже краской. Так, древесина в зависимости от толщины и изначальной влажности будет сушиться от 4 дней до 4 недель.

Также для быстрого выведения естественной влаги из дерева применяют такие методы, как вываривание и запаривание. При вываривании древесину помещают в большую емкость с водой и варят там в течение 5—6 часов. Затем материал выкладывают на окончательную просушку.

При запаривании естественная влага в древесине заменяется на любое растительное масло, например, льняное. Процесс примерно такой же, как и при вываривании. Древесину выкладывают в емкость с растительным маслом и проваривают также в течение 5—6 часов с последующей окончательной просушкой.

Источник: brusgid.ru

Сушка досок своими руками

Как правильно сушить доски в домашних условиях

В промышленности обычно сушка досок осуществляется двумя путями, естественным и в специальной камере. В первом случае пиломатериал укладывают под навес и обеспечивают свободную циркуляцию воздуха, основным недостатком такого способа считается непредсказуемость времени сушки.

Поэтому в современном производстве все более предпочтительным является второй способ. В камерах древесина сначала прогревается, сушится и проходит финишную тепловую обработку. Сушка досок в домашних условиях производится первым, естественным путем. Для того чтобы осуществить сушку досок своими руками в начале необходимо подготовить площадку.

Основное требование – ровная поверхность. Также площадку нужно застелить гидроизоляционным материалом (можно старым, б/у). Так как сушить доски в гараже, другом помещении или под навесом можно лишь, если будет обеспечен достаточный приток воздуха, то для организации такой площадки подойдут лишь соответствующие этому параметру места.

Независимо от породы древесины, ее геометрических форм существует несколько простых правил, как правильно сушить доски. Во-первых, в этом вопросе большое значение имеет правильность укладки пиломатериала в штабель. От этого во многом будет зависеть сколько сушить доски.

В частности необходимо учитывать направление воздушного потока, доски нужно укладывать не вдоль, а поперек потока воздуха (или преобладающего ветра для открытых площадок). Сколько нужно сушить доски также будет зависеть от ширины штабеля и высоты расположения его нижнего слоя. Оптимальные значения:

  • ширина 0,8 м;
  • расстояние до нижнего слоя – 0,7 м.

Во-вторых, планируя как просушить доски нельзя забывать о правильном расположении и конструкции опор на которые будет укладываться штабель. Самая простая конструкция опоры – колодец из брусков. Оптимальное расстояние между опорами – 1,5 м.

Верх опор должен быть в одной горизонтальной плоскости. Укладывая штабель доски необходимо стянуть, проще всего это сделать используя резиновые ленты. Так как сушить доски быстро естественным путем возможно лишь тогда, когда будет обеспечена максимальная защита от осадков, то доски необходимо закрыть сверху.

При этом закрывать штабель нужно так, чтобы влага могла выветриваться. Материалы могут быть разные, главное чтобы между его листами и верхним слоем досок был достаточный зазор, а края листов защитного материла, например кровельного железа, образовывали небольшой козырек.

Кроме того, листы должны быть из достаточно жесткого материала, чтобы они не касались досок. Вопрос при какой температуре сушить доски актуален для камерной сушки, для атмосферной сушки – это фактор на который человек не сможет оказать влияние, за исключением ситуаций, когда местом для сушки является отапливаемый гараж или ангар.

Так как сушить доски зимой под навесом требуется гораздо дольше, чем весной и летом для ускорения процесса их лучше поместить в теплое помещение, а не держать на открытом воздухе.

При сушке для ряда пород древесины существуют свои особенности, необходимо знать как правильно сушить дубовые доски или как сушить доски из сосны. Например дуб довольно плохо поддается сушке, поэтому если захотели просушить дуб, лучше использовать не естественную, атмосферную сушку, а применить специальные сушильные камеры.

Источник: rmnt.net

Как сушить доски чтобы затраты были минимальные

Приветствую всех интересующихся переработкой древесины. С вами на связи Андрей Ноак. Я работаю на производстве мастером и мне эта тема очень близка. На данный момент именно в сушке я знаю очень много и постоянно учусь и совершенствую свои знания. Сегодня я хочу рассказать как сушить доски в сушильных камерах для половой рейки, вагонки, блок хауса, для сращивания бруса. Как ни странно но под каждую продукцию сушить нужно по своему. Почему спросите вы? А прочитайте и узнаете.

Камерная сушка пиломатериалов

Итак, я хочу рассказать что можно делать на производстве с пиломатериалом предназначенным для камерной сушки и в дальнейшем на изготовление строганных полов и сращенной продукции (наличники, бруски, уголки, в общем я перечислял выше).

Для того чтобы рассказать вам о том что и как сушить, необходимо понять для чего вообще сушат пиломатериал. Итак камерная сушка осуществляется для дальнейшей переработки пиломатериалов в сращенную или цельную продукцию. Сращенная и цельная продукция не должна коробиться, трескаться, должна легко обрабатываться и иметь гладкую поверхность. Поэтому пиломатериал необходимо высушивать до нужной влажности. Сушат пиломатериал для цельной продукции до 13%, для сращенной продукции до 10% а иногда и до 8%, связанно это с тем что цельная продукция при данной влажности усыхать и коробиться в помещениях не будет, сращенная продукция при более высокой влажности не проклеивается и может коробиться.

Читайте также:  Чем покрыть обеденный стол из дерева?

От подготовки досок к камерной сушке зависит себестоимость конечной продукции. Под подготовкой мы будем понимать следующие критерии:

  1. Разбег по ширине и толщине пиломатериалов, чем больше разбег тем больше необходимо делать припуски, соответственно большая нагрузка идет на станки и больше получаем стружки с столь ценной древесины. Поэтому для того чтобы не было на готовой продукции дефектов в виде непрострогивания пласти или кромки необходимо отслеживать разнотолщинность досок. Для этого все загружаемые пакеты просматриваются и измеряются, но и этого мало, также измерения идут на поступившем к нам пиломатериале. Если пиломатериал имеет недопустимые отклонения мы его используем в других целях, продаем сырой или сушим для переработки в другую продукцию.
  2. Сортировка пиломатериалов поступающих на сушку. Задачей сушильного отделения является недопущение в сушку некачественных досок или досок с которых будет много брака. Допустим зачем для получения строганной половой рейки сушить пиломатериал весь с гнилыми сучками, с которого получится некачественная половая рейка которую мы потом выкинем.
  3. Сортировка досок после сушки. Если все таки пиломатериал прошел через первую сортировку то здесь самое время этот пиломатериал отсортировать. Кстати иногда пиломатериал в процессе сушки коробит, это нормальное явление хотя и зависит только от правильной укладки пакетов в штабеля, также бывают случаи полного растрескивания пиломатериалов (при их переработке мы не получаем готовой продукции, но тратим время работы станка, электроэнергию, режущий инструмент).

Вообще конечно на сортировку необходимо уделять очень большое внимание и сортировать пиломатериал по одним критериям на цельный погонаж и сращенную продукцию конечно же нельзя. Для цельного погонажа наличие большого количества здоровых сучков на древесине не будет играть значительной роли, для сращенной продукции, где все сучки вырезаются, коэффициент расхода пиломатериала вырастет в разы. Также для цельного погонажа при сортировке можно сортировать пиломатериал по одной пласти, если одна пласть не будет иметь дефектов после острожки, а вторая имеет — можно пиломатериал применять на различные наличники (там вторая пласть с дефектами скрыта). В общем сортировка по дефектам это отдельная статья и если кому то будет интересно пишите в комментариях, я расскажу.

Конечно же чем больше высококачественных пиломатериалов высушивает сушильное отделение, тем ниже себестоимость и соответственно выше доходы моего участка.

Кроме тщательного контроля сырья которое мы сушим, особое внимание уделяется скорости сушки пиломатериалов. Летом продолжительность сушки доходит до 5-6 суток, зимой в минус 20 градусов сушка может доходить до 12 дней. Пиломатериалу необходимо выровнять влажность, чем толще пиломатериал, чем холоднее на улице, тем необходимо дольше сушилку остужать с выключенными вентиляторами. Для лета это 2-3 часа, зимой доходит до суток. Многие спрашивают как зависит объем камеры и продолжительность сушки. По опыту могу сказать что при сушке в камере с 20 кубометрами загрузки и 100 кубометрами загрузки пиломатериала одинаковой толщины, время сушки практически не различается.

Сушит наше отделение отдельно пиломатериал предназначенный для погонажных и сращенных изделий, так как конечная влажность значительно отличается и соответственно время сушки будет различным. Сегодня не очень выгодно пересушивать пиломатериал, так как увеличиваются энергия и время на сушку.

Сокращение времени сушки пиломатериалов

Про сокращение времени камерной сушки могу дать следующие советы:

  • Выгружать и загружать камеру нужно в один день, для этого перед выгрузкой должен стоять готовый для загрузки пиломатериал.
  • Следить за герметичностью сушильных камер, потери тепла негативно сказываются на времени сушки.
  • Следить чтобы всегда заданная температура соответствовала действительной.
  • Подбирать оптимальные размеры шпации для пакета.

Для уменьшения коробления на верхний пакет ставится тяжелая железная «железяка», функция которой придавливать пакеты для того чтобы верхний пиломатериал не коробился, ведь если пиломатериал в нижних пакетах придавлен верхними пакетами, то верхний пакет мы просто вынуждены придавливать железякой. Масса железяки около 2 тонн, имеются специальные места для того чтобы погрузчик без проблем снимал и ставил ее на пакет и затем вместе с пакетом загружал. Особенно сильно коробит пиломатериал с наличием сердцевины, в таких случаях наша «железяка» просто незаменима.

Видео в тему

В конце небольшой видеоролик о строительстве сушильной камеры для пиломатериалов.

Литература в помощь

Недавно вышла в свет моя новая книга, информация которая в ней дана это просто информационная бомба! В ней расписано все, от анализа дефектов сушки в каждой камере до перечня всей документации на участке. Зная эту информацию в свое время, она помогла бы не только мне но и всему предприятию! Рекомендую для руководителей и специалистов.


До скорых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Источник: andreynoak.ru

Как просушить доски в гараже

Не просушенная древесина деформируется, расходится по проклеенным швам. Для того, чтобы деревянное изделие служило долго и получилось все, как было задумано, доски и заготовки необходимо высушить перед работой. Идеальным местом для этого будет ровная поляна в полутени. Если такой вариант не подходит, так как вы боитесь кражи, лучше выбрать закрытое помещение и использовать вентиляторы или сушилки. Таким помещением, где можно просушить деревянные доски, может быть гараж.

Правильная сушка досок — сложный процесс

Древесина по свойствам поглощать влагу напоминает губку. Деревянные доски при влажном воздухе впитывают мельчайшие капли из окружающей среды, разбухая и становясь больше. Сухой воздух делает древесину суше и меньше. Важно, чтобы дерево получило равновесное содержание влаги с окружающим воздухом.

Было бы идеально, если бы доски были высушены равномерно до той влажности, при которой планируют их использовать. Это правило важно для сушки древесины в любых условиях, будь то специальная сушильная камера, гараж или же открытая площадка на улице.

Мастера отмечают, что из-за уменьшения массы древесины после просушки работать с ней намного легче, чем с влажной.

Читайте также:  Как сделать дверь из половой доски?

В этом процессе есть свои сложности:

  • каждый вид древесины требует отдельный подход, сушка березы и пихты, например, отличается;
  • если что-то пошло не так: начался процесс гниения или лес потрескался, то доски придется выкинуть или тратить силы на маскировку испорченных мест;
  • сушить необходимо в тщательно проветриваемом помещении, иногда приходится сооружать вентиляторы и самодельные электросушилки.

Особенности сушки различных пород дерева

К каждому виду древесины необходим свой подход в просушивании досок. Рассмотрим, какие особенности в высыхании сосны, березы, лиственницы, пихты и заготовок из плодовых деревьев.

  1. Береза — древесина капризная, чтобы избежать деформации, необходимо покрыть торцы и поперечные срезы досок краской или клеем ПВА. Иначе эти места будут высыхать быстрее, чем остальная доска. Кроме того, на березе могут возникать трещины из-за сквозняков, поэтому надо сушить в вентилируемом помещении, но без резких потоков воздуха.
  2. Сосна сушится проще, в ней не так часто появляются необратимые изменения. Поэтому ее чаще выкладывают штабелями на улице под навесом, иногда переворачивая доски, что избежать гниения в местах соприкосновения друг с другом.
  3. Кедр обычно высушивают в специальной камере, так как необходимо соблюдать температуру в 25 градусов и влажность в 18%. Но некоторые мастера организуют этот процесс на площадке под навесом. Кроме того, как и березу срезы кедра покрывают краской, клеем или известью, чтобы снизить вероятность трещин. Правда, на кедре изъяны образуются реже, так как это более твердое дерево.
  4. Лиственницу рекомендуют также сушить в камере при тех же параметрах, что и кедровые доски. На улице сушка возможна, но она затянется надолго. В специальной сушилке лиственница становится готовой за пять дней.
  5. Сушка пихты возможна только в промышленных условиях, так как до начала основного процесса все доски необходимо обдать паром. Далее доски подвергаются термической обработке в специальной камере, начинается процесс сушки.
  6. Доски из плодовых деревьев редко встретишь, но мастерам приходится иногда сушить древесные заготовки после плановой срубки зимой (когда в дереве меньше влаги) вишни или груши. По отзывам в интернете, для этого подойдут антресоли или дальние полки гаража, где относительно сухо. Однако там дереву необходимо пролежать как минимум год. Все зависит от толщины заготовок и влажности воздуха в помещении.

Гараж для сушки деревянных досок: на крыше

С процессом подсушки досок может столкнуться любой человек, купивший немного леса для строительства. Ведь современные склады продают полуготовые, не досушенные доски. И приходится что-то изобретать, придумывать, чтобы получить из купленной древесины изделия, которые можно обрабатывать, сверлить и клеить. Какие же есть варианты сушки из подручных материалов?

Самый распространенный вариант сушки дерева — расположение досок пачками в обдуваемом месте. По времени он непредсказуем: все зависит от погоды, влажности воздуха на улице. Летом за сезон такое неприхотливое дерево как сосна высыхает до требуемых 12 процентов влажности. В качестве обдуваемого места идеально подойдет крыша вашего гаража, если она не является покатой.

Крышу гаража можно не застилать предварительно кусками рубероида. На поверхность сразу высыпаются древесные опилки слоем в 1-2 см, слой выравнивается. Распиленные доски нужно приподнять с помощью двух и более опор. Необходимо поставить опоры на 1,5 м друг от друга. На них кладется прокладка из бруска (6 на 8), далее можно уже положить досок в штабелях. Следует выполнить условия:

  • штабель должен быть положен перпендикулярно самому часто встречающемуся в вашем регионе ветру;
  • размеры «стопки» досок — не меньше полуметра в высоту и до метра двадцати сантиметров в ширину.

Далее необходимо соорудить навес из ткани, либо же накрыть доски железом. В сухую погоду навес из ткани — предпочтительный вариант, но если в вашем регионе обложные дожди летом — явление частое, то лучше подготовить железный козырек.

Для этого необходимо провести следующие работы:

  1. Доски стягиваются с помощью резиновых лент, проложенных через нижние и верхние горизонтальные прокладки (можно использовать старую автомобильную или несколько велосипедных камер для изготовления лент).
  2. На верхние прокладки кладутся сухие жерди толщиною 8-10 см.
  3. Сверху настилается кровельное железо так, чтобы образовался небольшой двухсантиметровый козырек с каждой стороны.
  4. Для водоотвода все края загибаются вниз.
  5. Кровельное железо желательно прижать чем-то тяжелым, чтобы его не перевернуло ветром.

Высыхание досок внутри гаража: два способа

Также есть способы сушки дерева внутри гаража. Рассмотрим наиболее эффективные из них.

Первый вариант — сушка дерева на бетонном полу гаража при включенном вентиляторе. Доски просто раскладываются на поверхности пола, включается и постоянно работает вентилятор, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха. Бетон обладает свойством впитывать влагу, что способствует быстрому высыханию дерева. Для равномерной сушки доски необходимо переворачивать. По отзывам, так доски из сосны высыхают до оптимального состояния за три недели.

Другой вариант — сушка в штабелях инфракрасным излучением. Это ускоренный способ, позволяющий добиться оптимальной влажности внутри досок за несколько дней.

  1. Приобретается инфракрасная сушилка (стоит она довольно дорого, от 3 тысяч за кассету), либо же берутся несколько маленьких инфракрасных кассетных обогревателей.
  2. Сооружается штабель из досок так, как было описано в предыдущем разделе. Между тремя слоями досок кладется несколько инфракрасных кассет. Над завершающим теплым слоем необходим один слой из досок. Это расположение считается оптимальным для равномерной просушки и качественного нагрева дерева.
  3. Делается оболочка для штабеля. Материалом может послужить полистирольный утеплитель, который укладывается сверху и снизу. Необходимо предусмотреть ограждения сбоку вашего штабеля.

На форумах описываются и другие способы сушки древесины. Доски можно обернуть бумагой и полиэтиленом и заменять бумагу, впитавшую влагу, один раз в день. Еще один вариант — сушка досок в бане. При этом температура воздуха повышается постепенно. Доска в бане высыхает за день.

Прежде чем организовывать сушку древесины в домашних условиях желательно оценить свои возможности. Вероятно, лучше сэкономить силы и время и объездить несколько складов перед покупкой пиломатериала, чтобы приобрести тщательно высушенные промышленным способом доски. Такое дерево может стоить дороже, но оно гарантированно будет качеством повыше.

Источник: garazhov.ru