Как склеить щит из дерева?

Мебельный щит своими руками – тонкости и нюансы изготовления

Успешные занятые люди должны иметь хобби. Это снимает стресс и уменьшает опасность инфаркта. Можно собирать фантики и монетки, а можно заняться серьезным ремеслом. Например, склеить мебельный щит своими руками. Процесс не так сложен, как может показаться, однако требует хотя бы минимального владения инструментом.

Инструменты и материалы для изготовления мебельного щита

• Дисковая пила.
• Фрезерный станок.
• Дрель.
• Молоток.
• Электрорубанок.
• Ленточная и плоскошлифовальная машинки. Можно зачищать дерево наждачной шкуркой, навернув ее на колодку. Правда, это будет немного дольше.
• Рейсмус.
• Струбцины или самодельные приспособления для стягивания досок.
• Длинная металлическая линейка, карандаш, рулетка.
• Пиломатериал.
• Фанера и тонкие рейки для сплачивания щита.
• Клей.

Подготовительные работы

Сначала определимся, какого размера мебельный щит нам нужен, чтобы запастись достаточным количеством материала. Заготовки в любом случае должны быть длиннее и толще, чем окончательные параметры щита. Доски выбираем из дерева одной породы, сухие и ровные, с минимумом сучков. Необходимо также знать основные свойства древесины. Предлагаем небольшой словарик столяра, чтобы не путаться в понятиях:

• Пласти – широкие продольные стороны досок.
• Делянки – отдельные бруски, планки, выпиленные из широкой доски.
• Ламели – цельные, несрощенные заготовки. Фактически то же самое, что и делянки.
• Свилеватость – беспорядочное расположение древесных волокон в заготовке. Встречается, когда доска выпилена из комля дерева.
• Заболонь – наружный слой древесины, расположенный сразу под корой.

По советам старых мастеров, как сделать мебельный щит хорошего качества, берутся делянки, имеющие соотношение ширины к толщине, как 3х1. Такая ламель стабильна, поскольку внутреннего напряжения древесины не хватает, чтобы расколоть рейку. Все мы видели доски, треснувшие с торца. Это тот самый случай, когда напряжение материала, вызванное неправильной сушкой, раскалывает заготовку. Значит, сначала распускаем пиломатериал на рейки шириной не более 15 см. В процессе распила заодно удаляем все дефектные участки досок.

Перед сборкой щита учитываем, что древесина при усушке коробится в разных направлениях. Сильнее всего – по направлению годичных колец (тангенциальное направление), в два раза слабее – по направлению сердцевинных линий (радиальное направление). Напиленные заготовки склеиваем в порядке, указанном на самом первом фото:

Щиты a и b: сердцевина сплачивается с сердцевиной, заболонь с заболонью. Это позволит избежать коробления при усушке щита, снижающего прочность клеевых соединений.

Щиты c и d: заготовки с выраженной свилеватостью ориентируем по линиям годовых колец, тогда деформация готового щита будет намного меньше.

Пошаговая инструкция по изготовлению мебельного щита

1. Укладываем доски в нужное положение, добиваясь оптимального расположения годовых колец. Перед тем, как разобрать конструкцию, помечаем материал понятным нам образом (например, начертив треугольник). Разметка поможет в дальнейшем быстро найти нужную ламель. Торцы досок перед склейкой необходимо отфуговать.
   
2. Чтобы изготовление мебельного щита своими руками пошло быстрее, складываем доски в пачку и промазываем торцы клеем. Если уложить делянки в полиэтиленовый мешок, клей будет схватываться медленней, и мы успеем собрать заготовки в щит.
   
3. Если в хозяйстве имеются большие струбцины, стягиваем склеенную древесину ими. Многие мастера применяют такое приспособление, как вайма, собранная из обрезков досок. Стягивающий момент обеспечивается забиванием клиньев между упором и торцом доски. Можно сжать доски между кронштейнами металлических стеллажей. Принцип тот же самый – сплачивание кромок происходит при помощи клиньев и деревянных брусков.
   
4. Тщательно, не жалея времени, просушиваем склеенный щит. Для получения ровной и гладкой поверхности древесину стругаем, шлифуем, одновременно удаляя следы клея.
   

Способы соединения делянок в щите

Как сделать мебельный щит своими руками, чтобы в дальнейшем древесина сохраняла первоначальную стабильность? Справиться с короблением щита, вызванным свилеватостью пиломатериала, можно несколькими путями.

Склеиваем ламели на шпонках (нижний щит на фото 6) или используем завершающие наконечники, по примеру чертежной доски. Для фиксации недлинных досок применяем наконечник с узлом паз-гребень (верхний щит на фото), соединенный с ламелями заподлицо. Наконечник может иметь выступ над одной (средний щит) или обеими пластями, в зависимости от назначения изделия.

Если мебельный щит намечено использовать в условиях постоянного колебания влажности, целесообразнее будет не склеивать доски. Компенсация древесины при частом разбухании достигается различными способами сплачивания делянок. Верхний щит на фото 7 соединен в четверть, средний – в четверть со снятием фаски с верхних кромок. Доски нижнего щита сплочены также в четверть, но уже с выборкой профильных кромок на лицевой стороне.

Еще один вид сопряжения делянок без использования клея – это применение нащельных планок. Верхний щит на фото 8 стянут обычной рейкой, средний – профилированной планкой без пазов, нижний – профилированной планкой с пазами.

Если мебельный щит будет эксплуатироваться при постоянной механической нагрузке, в условиях высокой влажности и перепада температур, то доски должны иметь более мощное сопряжение. На фото 9 показаны примеры подобных соединений. Верхний щит собран на шкантах, средний – на фанерную рейку. Ширина рейки должна равняться толщине делянок, толщина рейки – одной трети толщины делянок.

На примере нижнего щита показано соединение в шпунт, применяемое при настилании пола или облицовке перегородок. Все эти методы могут быть использованы при изготовлении разборных щитов (к примеру, для раздвижной мебели). Клей в указанных соединениях не применяется.

Склеивание ламелей на шкантах требует идеальной точности расположения отверстий, иначе геометрия щита будет нарушена. Разметка гнезд производится маркерами. Сверлить торцы лучше всего с использованием сверлильной стойки и упора. Глубина обеих отверстий в сумме должна превышать длину крепежного элемента на 2-3 мм.

Если нет фрезерного станка, пазы и профили на торцах выводят с помощью дрели, закрепленной на стойке. На инструмент устанавливают соответствующую фрезу и включают высокие обороты.

Собранный, просушенный и отшлифованный щит опиливаем до нужных размеров. Теперь можно пускать его в работу – делать мебель, двери, подоконники, обшивать стены и потолки. Прочность, эстетичность, натуральность мебельных щитов – это лучшие рекомендации для строительного материала.

Источник: www.mebelniykrug.ru

Щиты из досок: выбор клея, инструментов и пиломатериалов, порядок действий

Как выполняется соединение досок в щит? Какие клеи предпочтительны для склеивания? Как выполнять подгонку поверхностей? Нужно ли обеспечить прижим на время сушки клея? Давайте постараемся ответить на эти вопросы.

Мебель из клееного щита.

Цель соединения досок – получение так называемого мебельного щита, который в дальнейшем используется в качестве столешницы, подоконника или мебельного фасада.

Дело в том, что получить цельную доской шириной в 40-60 сантиметров очень проблематично:

• С учетом необходимости окорки ствола и его конической формы такие размеры сами по себе труднодостижимы;
• Дополнительные проблемы создаются напряжениями, возникающими в древесине при сушке. Их следствием становятся трещины, “пропеллеры” и прочие дефекты заготовки.

Наборный мебельный щит может быть собран из заготовок минимального размера.

Однако: получить красивую поверхность без бросающихся в глаза швов можно лишь при тщательном подборе рисунка текстуры между делянками (досками или брусками, из которых набирается щит).

Обратите внимание на отсутствие резких переходов между рисунками текстуры.

Выбор клея

Какие клеевые составы используются для склеивания деревянных заготовок?

В общем-то, любые специализированные столярные:

• Казеиновый (произведенный на основе измельченного обезжиренного творога);
• Альбуминовый (на яичном белке);
• Костный (вываренный из костей животных);
• Импортный Titebond II и т.д.

Общестроительные клеевые составы, как бы ни была привлекательна их цена, использовать для древесины настоятельно не рекомендуется. Единственное исключение – поливинилацетатный клей (ПВА): его клеевой шов заметно прочнее, чем древесина на разрыв в направлении, перпендикулярном волокнам.

При склейке деревянных деталей с помощью Момент SUPER PVA D3 и последующем разрушении конструкции с обеих сторон шва остаются фрагменты заготовок; сам же шов не разрушается.

Качественный столярный клей от компании Henkel.

Важный момент: при использовании столярных клеев на белковой основе (казеинового, альбуминового и костного) они замачиваются на продолжительное время для набухания.
Клей готов к работе через 1-24 часа после того, как его зальют теплой водой.

Подготовка к работе

Инструмент

До того, как склеить доски в щит, необходимо подготовить инструментарий. Абсолютно необходимы следующие инструменты:

Кроме того, желательны:

Главному инструменту для склейки – прессу – стоит уделить особое внимание.

1. Обеспечить прижим заготовок друг к другу с усилием около 10 кгс/см2;
2. Исключить выгибание щита и взаимное смещение делянок друг относительно друга.

Цель может быть достигнута разными способами.

Верстак со столярной струбциной.

Эта конструкция знакома многим читателям по школьным урокам труда. Зафиксированный на верстаке ограничитель и пара струбцин сдавливают заготовки с двух сторон. Фиксация в горизонтальной плоскости может быть организована придавливающими деревянные заготовки по краям брусками, прижатыми четырьмя – шестью обычными столярными струбцинами.

На фото – винтовой пресс ПВС 1,3М.

Винтовой пресс, или вайма – еще одно несложное устройство, обеспечивающее прижим и фиксацию в двух плоскостях. Сдавливание щита по бокам обеспечивают подвижные ноги струбцины: по мере затягивания винтов вертикальные стальные профили сближаются друг с другом.

Вайма с клиньями.

Вместо струбцины может быть использована пара противонаправленных клиньев. Они вбиваются между щитом и упором, сдавливая заготовки.

Совет: чтобы не замять древесину крайней делянки, проложите между ней и клиньями дополнительный, не промазанный клеем деревянный брусок.

Пиломатериалы

Многими умельцами практикуется сборка мебельных щитов из обычной необрезной доски путем сортировки и подбора древесины без дефектов. Однако куда проще сразу серьезно отнестись к выбору пиломатериала.

В качестве образца требований давайте посмотрим, каким должен быть мебельный щит толщиной 25 мм по ГОСТу 2140, нормирующему пороки поверхности клееных деталей. Мы приведем параметры для сорта “Экстра”: в самом деле, если уж браться за самостоятельное изготовление мебели, то стоит все делать по высшему разряду!

Не поленитесь перебрать заготовки, отсеяв брак.

Любопытно: оптимальное отношение ширины заготовки к ее толщине с точки зрения равномерности просушки древесины – 3:1.
Если вы используете заготовки атмосферной сушки и планируете эксплуатировать мебель в условиях значительных колебаний влажности, то делянки для щита толщиной 40 мм лучше брать шириной 120 мм.

Порядок действий

Теперь перейдем собственно к тому, как склеить щит из досок своими руками.

Мы используем наиболее простой метод склейки – в гладкую фугу (без фигурного фрезерования кромок).

1. Пропускаем заготовки через рейсмусовый станок , строгая только склеиваемые между собой стороны;
2. Выкладываем их в пресс одной из сторон под склейку вверх ;
3. Кистью или валиком наносим клеящий состав . Если клей расфасован в тюбик, можно наносить его одной или двумя (в зависимости от толщины щита) полосками. Инструкция связана с тем, что прижим заготовок все равно равномерно распределит клей по всей поверхности;
4. Поворачиваем делянки в рабочее положение и сдавливаем их струбциной или расклиниваем . При использовании самодельного пресса не забудьте обеспечить прижим заготовок в плоскости будущего щита;
5. Тщательно удаляем выдавленный клей и тут же затираем поверхность мелкими опилками . Они заполнят мелкие трещины и неровности, сделав плоскость щита более гладкой;
6. Сушим до полного набора клеем прочности ;

Сушка щита в струбцине.

1. После полной просушки вынимаем щит из пресса и пропускаем обе его стороны через рейсмус ;
2. Обрезаем щит по размеру ;
3. Шлифуем плоскость, кромки и при необходимости делаем скругления . Изделие готово.

Готовая столешница после шлифовки.

Выводы

Надеемся, что предложенный нами материал поможет читателю в самостоятельном конструировании мебели из массива. Дополнительную информацию можно изучить, просмотрев видео в этой статье. Успехов!

Источник: rubankom.com

Рельефный мебельный щит своими руками: технология, фото, видео

Довольно часто требуется для работы мебельный щит – это древесный материал, используемый для производства мебели или декорирующих элементов, как правило, склеенный из набора прямоугольных заготовок, причем эти заготовки склеиваются торцами, чтобы щит представлял собой плоский площадной материал. Вариантов сборки щитов очень много – это и простая торцевая склейка и сборка на различные шканты и ласточкин хвост. В данной статье речь пойдет об изготовлении не совсем обычного щита, верней, о его дальнейшей обработке.

Инструмент и материал для сборки мебельного щита

Для работы нам понадобится следующий набор инструментов:

• Циркулярная пила;
• Рейсмусовый станок;
• Фуговальный станок
• Болгарка с пильным диском и приспособлением для прорезки пазов;
• Шлифмашинка (ленточная или эксцентриковая);
• Торцевая пила;
• Ручной инструмент: Струбцины, рубанок, карандаш и пр.

• Массив дерева (например, сосна);
• Столярный клей.

Технология изготовления щита

Разделим всю нашу работу на два основных этапа:

Сборка щита

На самом деле на этом этапе все довольно стандартно и тут, наверное, ничего особо принципиально нового нет, но, тем не менее, пробежимся по стандартной технологии еще разок.

1. Распускаем массив на заготовки

Стандартная и простейшая процедура – распускаем на циркулярной пиле заготовки требуемого размера.

2. Выравниваем высоту заготовок

Пропускаем наши заготовки через рейсмус, чтобы выровнять их высоту и сделать максмально точно параллельность поверхностей.

3. Строгаем торцы

На фуговальном станке строгаем торцы, так как для склейки важны минимальные зазоры и плотность прилегания заготовок друг к другу.

4. Разметка шипов

Производим разметку для будущих пазов под шипы.

5. Пропил пазов под шипы

С помощью болгарки с пильным диском и приспособлением для прорезки пазов делаем соответствующие пазы для дальнейшей склейки на шипах.

6. Склейка щита

Собираем щит на шипах с проклейкой торцов столярным клеем.

7. Фиксация щита

И, как всегда, нужно очень хорошо стянуть всю нашу конструкцию струбцинами, чтобы обеспечить минимальные зазоры и плотное прилегание плоскостей склейки. Важно также обратить внимание на то, чтобы в момент фиксации щит не повело, и он не выгнулся дугой. Для этого фиксируем его множеством струбцин в разных плоскостях.

Придание рельефа щиту

1. Первичная обработка щита

После того, как клей высохнет, рекомендуется удалить остатки клея и прогнать еще раз на рейсмусовом станке нашу заготовку, чтобы нивелировать все ступеньки и перекосы. Затем шлифуем, например, эксцентриковой шлифмашинкой.

2. Подготовка циркулярки

А теперь начинается самое интересное – будим пилить на циркулярке поперек. Для этого нужно сделать параллельный (уже даже перпендикулярный!) упор, который пойдет не вдоль пильного диска, а поперек. Так как стандартными конфигурациями циркулярных пил такой элемент, конечно же, не предусмотрен, соответственно сделаем его сами из простой доски, прижатой струбцинами к пильному столу.

3. Пропил в упоре

Необходимо сделать небольшой пропил в самодельном упоре.

4. Делаем рельеф щита

Теперь постепенно нужно начать стачивать крайнюю часть доски, перемещая заготовку поперек пильного диска. С каждым разом увеличивая вылет пильного дика, соответственно будет увеличиваться объем снимаемой древесины, формируя рельеф. Эту операцию нужно проводить последовательно с каждой стороной заготовки, чтобы было равномерное снятие объемов. Ниже приведем несколько фотографий с разных ракурсов, чтобы было совсем все понятно.

Обработка поверхности щита

Далее нужно прошлифовать поверхность. Лучше и проще это сделать руками с помощью наждачной бумаги на бруске.

Затем покрываем поверхность химическим составом – это могут быть лаки (глянцевые или матовые), пропитки, колеровочные морилки и пр. – выбор пропитывающего состава – это тема отдельной статьи.

Рельефный мебельный щит готов.

Видео

Ниже прилагаем видео, по которому делался данный материал.

Источник: verstakdoma.ru

Склейка древесины

Склейка древесины

В изготовлении заготовок для декупажа, браширования и других видов декоративно-прикладного творчества широко применяется большое количество разнообразных способов склейки древесины.

Склеиваются деревянные щиты из брусков, склеиваются детали в узлы изделий, к изделиям приклеивается фурнитура и так далее.

Почему в заготовках используются не распиленные тоненько деревянные доски, а склеиваются щиты? Чтобы набрать необходимую ширину материала, а главное – чтобы плоскость не повело под воздействием водных красок и лаков и при дальнейшей эксплуатации!

Что касается готовых заготовок из сосны и фанеры: конечно же, деревянные изделия можно собирать и на гвозди, но кому интересны торчащие шляпки на крышке шкатулки и риск того, что изделие со временем разболтается, и его принесут в ремонт?! Клеевое соединение столярным клеем на основе ПВА, который нетоксичен, пожаробезопасен и разводится водой, надёжно сохранит форму деревянного изделия на протяжении всего срока его эксплуатации.

Как же правильно склеивать деревянные поверхности?

Качественная склейка достигается при соблюдении нескольких весьма важных правил.

1) До склейки деревянных щитов материал (в нашем случае это сосна) должен быть хорошо просушен. Для столярных работ влажность древесины рекомендована 6-7%. При большей влажности велика вероятность образования трещин в местах склейки и потеря первоначальной геометрической формы древесины.

2) Склеиваемые поверхности должны быть ровными. Достигается это фугованием* древесины, фрезерованием, рейсмусование**.

3) На склеиваемые поверхности клей наносится равномерным слоем. После нанесения клея необходимо хорошо стянуть (зажать) склеиваемые части. В этом помогут столярные ваймы или струбцины. Для склейки щитов подойдут ваймы*** или винтовые струбцины****. Для склейки объёмных изделий используются быстрозажимные и ременные струбцины.

4) Важным является так же выдержка времени склейки и температурных условий. У разных производителей столярного клея эти параметры могут отличаться, поэтому очень важно ознакомиться со способом применения, указанном в сопроводительной документации или на этикетке.

5) Если мы склеиваем объёмное изделие, которое не подвергается дальнейшей обработке, то излишки клея обязательно нужно удалить. Не стоит это делать сразу, пока клей вдоль склеиваемого шва жидкий, но и не нужно дожидаться, когда он полностью отвердеет, чтобы не поцарапать склеиваемые детали. Воспользуйтесь средним состоянием, обычно при 20 С˚ это 20-30 минут после нанесения.

После того, как клей в изделии высох, оно отправляется на шлифовку, чтобы довести поверхности до подходящего для декупажа или росписи состояния. Но это уже другая история. Следите за нашими публикациями и Вы узнаете ещё много интересного на тему «Как это делается? Заготовки от Димкин Дом».

*Фуговать – это значит снять неровности дерева, вручную прижимая заготовку к столу с вращающимися ножами. **А рейсмусование – это тот же процесс, но заготовка обрабатывается автоматически, передвигаясь на вращающихся роликах снизу со снятием стружки сверху вращающимися ножами.

*** Ваймы – механическое приспособление для склеивания деревянных щитов, напоминающее тиски.

****Струбцины как и ваймы – это вспомогательный инструмент, который применяется для закрепления деталей путем прижатия между собой или к требуемой поверхности. Их отличие от вайм заключается в том, что струбцины мобильны, имеют многообразие разновидностей для склевания деталей разных форм, бывают разных размеров.

Источник: www.livemaster.ru

Как сделать мебельный щит. Склейка мебельного щита

В настоящее время, мебель, изготовленная самостоятельно из природного материала, очень широко распространена. В создании такой фурнитуры нередко применяют мебельный щит. Ведь он обладает множеством преимуществ перед подобными образцами, такими как МДФ и ДСП, отличается практичностью и презентабельным внешним видом.

Люди, занимающиеся изготовлением мебели впервые, задаются вопросом: где приобрести нужный мебельный щит? Бывает что образцы, предоставленные в магазинах, не всегда годятся для предполагаемой конструкции. Мастера же умудренные опытом практически всегда имеют в наличии деревянные доски. Используя их, можно без особых усилий, соорудить мебельный щит самому, опираясь на основы технологии изготовления.

Будет необходим клей, инструмент и определенный порядок действий.

ЧТО ПОНАДОБИТСЯ ДЛЯ СКЛЕЙКИ ДЕРЕВЯННЫХ ДОСКОК В ЩИТ

• Рубанок;
• Циркулярная пила;
• Струбцины;
• Молоток;
• Рейсмас под разметку;
• Измерительные и чертежные инструменты;
• Оборудование для обработки древесины (плоскошлифовальные и ленточные агрегаты). Если их нет в наличии, то можно пользоваться наждачной бумагой, но тогда заравнивание будет более длительным;
• Древесный материал;
• Клей для дерева;
• Электрический рубанок.

ВАЖНО: Нужно использовать хороший клей, чтобы доски были соединены качественно.

• Безупречный высококачественный клей для древесины Клейберит 303,2. Обладает отменной влагоустойчивостью, характеризуется мощной фиксацией. Подходит как для внутренних, так и для наружных работ, для склеивания различных видов древесины. Цена товара от 6600 рублей за единицу объемом 28 кг.
• Клейберит пур-клей 501. Клей отличного качества подходит для всех пород дерева, плит, керамики.

СОВЕТЫ — КАК СОЗДАТЬ ЩИТ БЕЗ СТРУБЦИН И ВАЙМ

После подготовки необходимого оборудования, инструментов и выбора клея принимаемся за работу. Склейка щита включает следующие моменты:

Подготовка материала

Сосновая, дубовая, березовая, осиновая, ясеневая и лиственная древесины будут являться основой для производства изделий.

Материал подбираем гладкий, высушенный, без неровностей. Желательно приобрести уже готовые бруски и попилить их частями соответствующего формата под углом 90 градусов. Шероховатости на деталях можно убрать при помощи строгального станка. Учитываем следующие нюансы: после скрепления и просыхания доски дорабатываем шлифовкой, поэтому изначально толщина деталей идет на пару мм больше конечных габаритов щита. Соответственно подбираем изделие в соотношении ширины и толщины как 3:1. Древесину вовремя сушки используем не шире 15 сантиметров, для того чтобы не возникло излишнее напряжение.

Подготовка к работе

Доски заранее подгоняем, чтобы изделие соответствовало ожиданию.

• Подготовьте ровную плоскость. Прекрасно подойдет ДСП лист.
• К краям ДСП крепим плашки, регулируя их высоту относительно высоты заготовок.
• Детали располагаем между планками близко друг к другу. Щелки можно убрать фуганком. Обратите внимание, что если линии рядом находящихся заготовок соединяются, то щит будет выглядеть идеально. В случае подгонки линий перемещайте дощечки по длине.
• Не забудьте отметить или промаркировать все детали для удачной сборки щита.

Склеивание щита

Детали после подгонки склеиваем.

• Изделие покрываем клеем в достаточном количестве, избегая излишка и недостаток клея, которые отрицательно скажутся на надежности щита.
• Намазанные детали поочередно прижимаем между собой.
• К данным планкам, располагающимся с двух сторон ДСП, добавляем под углом 90 градусов еще две планочки, закрепляем их саморезами, чтобы конструкция не изгибалась.
• Пользуйтесь клиньями для улучшения фиксации брусков. Досочки прижимайте так сильно, чтобы появились капельки клея.
• Просушите изделие примерно в течение часа и уберите его с поверхности листа ДПС.

Сколько сохнет мебельный щит

Склеенный мебельный щит нужно оставить сохнуть минимум на сутки.

Заключительный момент

После высыхания, древесину нужно обработать, обстругать и убрать остатки клея.

Выполните ряд действий, чтобы изделие выглядело ровным и аккуратным:

• Проводим предварительную шлифовку, помещаем крупнозернистую наждачную бумагу в шлифовальную машинку.
• Далее, используя плоскошлифовальную машинку, обрабатываем поверхность изделия.
• В случае если на поверхности образовался ворс, то его убрать можно обычной водой. Для этого наливаем воду на щит и ждем полного высыхания. В результате ворсинки встанут и их очень просто убрать шлифовальной машиной.

Руководствуясь данными рекомендациями. вы сможете сделать отличный мебельный щит, который послужит прекрасной базой для создания предметов вашего интерьера.

Источник: woodneva.ru