Какие саморезы использовать для ДСП?

Какие саморезы использовать для ДСП?

г. Спб, ул. Варшавская 108 Тел: +7(952)396-8217 / Тел: +7(911)279-8829 e-mail: [email protected]

Саморез для древесных плит
Саморез для МДФ, ДВП, ДСП

Скрытый металлический крепёж Гвоздек

Материал и покрытие: желтый цинк

Шлиц torx обеспечивает надежную передачу крутящего момента от инструмента

Угол головки 90° и зенкующие ребра позволяют легко утапливать саморез в фанеру.

Форма поставки саморезов: коробка 200шт, коробка 500шт.

Особенности саморезов для МДФ, ДВП, ДСП
Саморезы для древесно-плитных материалов – винты по древесине с крупным шагом резьбы, имеющие частичную резьбу, особого вида головку, обеспечивающую ее легкое утапливание и надежную фиксацию в материале;
Зенкующие ребра позволяют легко утапливать саморез в любой даже плотный материал;
Неполная резьба обеспечивает плотное смыкание плитных материалов и несущей конструкции;
Крупный шаг резьбы обеспечивает надежное соединение;
Особая геометрия острия предотвращает раскалывание плиты;
Предотвращает сезонное колебание конструкции;
Специальная геометрия острия предотвращает раскалывание древесины.

Цены на саморезы для МДФ, ДВП, ДСП – шлиц TORX:

Наименование Размеры
(мм)
Шлиц Покрытие Упаковка Кол-во штук
в 1 упаковке
Цена
руб/уп
Саморезы для МДФ, ДВП, ДСП, потай, неполная резьба с насечками, зенкеры, шлиц TORX, без биты 4,5 х 30 T20 Zn, желтый коробка 200 390
Саморезы для МДФ, ДВП, ДСП, потай, неполная резьба с насечками, зенкеры, шлиц TORX, без биты 4,5 х 35 T20 Zn, желтый коробка 200 420
Саморезы для МДФ, ДВП, ДСП, потай, неполная резьба с насечками, зенкеры, шлиц TORX, без биты 4,5 х 40 T20 Zn, желтый коробка 200 470
Саморезы для МДФ, ДВП, ДСП, потай, неполная резьба с насечками, зенкеры, шлиц TORX, без биты 4,5 х 45 T20 Zn, желтый коробка 200 500
Саморезы для МДФ, ДВП, ДСП, потай, неполная резьба с насечками, зенкеры, шлиц TORX, без биты 4,5 х 50 T20 Zn, желтый коробка 200 550
Саморезы для МДФ, ДВП, ДСП, потай, неполная резьба с насечками, зенкеры, шлиц TORX, без биты 5 х 60 T25 Zn, желтый коробка 500 1580
Саморезы для МДФ, ДВП, ДСП, потай, неполная резьба с насечками, зенкеры, шлиц TORX, без биты 5 х 70 T25 Zn, желтый коробка 200 740
Саморезы для МДФ, ДВП, ДСП, потай, неполная резьба с насечками, зенкеры, шлиц TORX, без биты 5 х 80 T25 Zn, желтый коробка 200 870
Саморезы для МДФ, ДВП, ДСП, потай, неполная резьба с насечками, зенкеры, шлиц TORX, без биты 5 х 90 T25 Zn, желтый коробка 200 1100
Саморезы для МДФ, ДВП, ДСП, потай, неполная резьба с насечками, зенкеры, шлиц TORX, без биты 5 х 100 T25 Zn, желтый коробка 200 1200
Таблица характеристик самореза для МДФ, ДВП, ДСП:

Толщина плиты
(мм)
Материал плиты
(мм)
Длина сверла
самореза (мм)
Диаметр сверла
самореза (мм)
3 щепа, стружки, целлюлоза 30 4,5
6 щепа, стружки, целлюлоза 35 4,5
9 щепа, стружки, целлюлоза 40 4,5
12 щепа, стружки, целлюлоза 45 4,5
15 щепа, стружки, целлюлоза 50 4,5
18 щепа, стружки, целлюлоза 60 5
21 щепа, стружки, целлюлоза 70 5
24 щепа, стружки, целлюлоза 80 5
27 щепа, стружки, целлюлоза 80 5
30 щепа, стружки, целлюлоза 90 5
36 щепа, стружки, целлюлоза 100 5
40 щепа, стружки, целлюлоза 100 5
Габариты плиты отделочного материала могут изменяться в зависимости от влажности окружающей среды, поэтому наиболее нагруженными точками крепления древесно-плитных материалов являются точки, расположенные по периметру плиты.

Число точек крепления (количество саморезов) определяется размером и толщиной плиты и в большинстве случаев составляет не менее 20 на 1 квадратный метр при условии правильного подбора размера самореза.

В середине плиты допускается меньшая плотность расположения точек крепления чем по периметру.

Источник: www.ekzoles.ru

Какие мебельные крепежи существуют и область их применения?

Мебельные крепежи

Современная мебельная фурнитура предлагает большой ассортимент мебельного крепежа, каждый из которых имеет свою область применения в зависимости от вида соединения и используемых материалов. В этой статье мы подробно разберем основные мебельные крепежи, которые применяются для изготовления мебели в профессиональных мастерских и домашними умельцами.

Мебельный шкант

Этот тип крепления в современной мебельной промышленности редко используется как самостоятельный. Его в основном применяют только для придания жесткости совместно с эксцентриковыми стяжками.

Главная его функция в большинстве случаев построения мебели – препятствование смещению панелей относительно друг друга и придание дополнительной жесткости креплению.

Используется обычно совместно с эксцентриковой стяжкой. Производится он из жестких пород натурального дерева, имеет цилиндрическую форму. Это очень простая и дешевая деталь, которая используется в деревянных соединениях с незапамятных времен.

Мастера и столярные мастерские, работающие с деревом, используют мебельный шкант как основной крепежный элемент. В таком случае детали мебели соединяют на шканты, которые приклеивают к деталям с помощью клея ПВА. В таком случае совместно с ПВА использование каких-либо иных стяжек уже не имеет смысла.

Винтовая стяжка

Винтовая стяжка состоит из винта и бочонка. Такой комплект используется для крепления торца одной панели к пласти другой. Например, для крепления полки к боковой панели или спинки кровати к царгам.

Это очень прочное крепление за счет большого хода стягивания. Единственным недостатком этого крепежа является видимость головки винта с лицевой стороны панели.

Можно, конечно, их закрыть специальными заглушками, но это тоже не панацея. Заглушки на внешней панели шкафа смотрятся не эстетично.

Для установки этого вида крепежа необходимы навыки. Новички могут столкнуться с такой проблемой, как неточное совмещение отверстий бочонка с отверстием в торце полки, да и вытащить из своего гнезда не нужный бочонок не так-то просто.

Но неудобства при сборке и эстетическая погрешность с лихвой компенсируется надежностью и долговечностью соединения.

Стяжка коническая

Коническая стяжка часто используется для крепления толстых панелей из ДСП (25 мм, 38 мм) и сборки рамочных фасадов на стяжках.

Один из его плюсов- отсутствие видимых шляпок с лицевой стороны панелей. В отличии от винта в винтовой стяжке, шток используемый в конической стяжке вкручивается в панель. У самой стяжки – 2 отверстия. Одно – для штока, которое вкручивается в пласт панели. Второе для винта конической стяжки.Недостатком этого вида крепежа является небольшой ход стягивания. При больших нагрузках со временем могут расшататься отверстия под винт штока. Тогда стяжка просто перестанет работать!

Мебельный уголок

Довольно простой вид крепежа. Прост в установке. Не требует никаких дополнительных отверстий в панелях для его установки. Бывают как металлические, так и пластиковые варианты.

Довольно прочный вид крепления. Из недостатков – он виден и выглядит не эстетично. Но это основной вид крепления во встроенной мебели.

Евровинт

Этот крепеж чаще используется для сборки модулей кухонной мебели и в мебели класса эконом. Так же, как и у винтовой стяжки, с лицевой стороны боковой панели шкафа видны шляпки евровинта, либо заглушки.

Он вкручивается в торец полки с предварительно просверленным отверстием. Эта стяжка также относится к классу эконом. Для ее установки просверливаются 2 отверстия – в торец полки и в пласть детали. Крепятся они перпендикулярно друг к другу. Чаще всего используются евровинты диаметром 7 мм и длиной 50 или 70 мм.

Эта стяжка имеет 2 существенных недостатка:

Во-первых, внешняя боковина шкафа, если за ней много полок, как правило, вся «изуродована» шляпками, либо заглушками евровинтов. Поэтому эти крепежи используются в мебели эконом. В кухнях этот недостаток скрыт благодаря стоящими в ряд тумбами.

Во-вторых, мебель собранную на евровинтах, нельзя разбирать и собирать более 3-х раз, так как вкручивание стяжки в торец полки разрушает ее внутреннюю структуру.

Стяжка эксцентриковая

Один из самых популярных на сегодняшний день видов крепежа. Вся качественная мебель собирается именно на эксцентриковой стяжке (минификс). Принцип действия у нее таков: в пласть детали, к которой торцом будет крепиться другая панель, вкручивается шток эксцентрика, в который в свою очередь через торец другой полки вкручивается сам эксцентрик, а затем эксцентрик поворотом затягивает шток в себя.

Эксцентриковая стяжка всегда используется вместе с деревянным шкантом, который был описан ранее. Шкант обеспечивает дополнительную жесткость узла, препятствует смещению закрепленных панелей относительно друг друга.

Мебель, собранную на этой стяжке, можно разбирать и собирать неограниченное количество раз! Существуют разные диаметры самого эксцентрика 25, 15, 12 мм. Более распространенным является эксцентрик диаметром 15 мм.

Так как сам эксцентрик виден на боковой панели, для него предусмотрены заглушки под цвет панели. Из недостатков является ослабление стяжки в случае самопроизвольного поворота эксцентрика.

Чтобы избежать этого некоторые производители фурнитуры предусмотрели зазубрины, направленные в противоположную сторону от его вращения при монтаже, что усиливает сцепление.

Разновидности эксцентриковых стяжек

Как показывает практика, мебель собирается и разбирается с большим трудом, если все крепежи в ней – металлическая стяжки, описанные выше. Допустим, чтобы снять одну полку, надо, практически, разобрать пол-шкафа.Для горизонтальных деталей (полок) удобней использовать эксцентрики, которые позволяют помещать горизонтальные детали в уже собранный мебельный короб. Принцип действия у них такой же как и у ранее описанной эксцентриковой стяжки.

Единственное отличие в том, что эксцентрик, находящийся в полке, насаживается на вкрученный в пласть боковины шток сверху и не надо для этого разбирать пол-шкафа. В некоторых фабриках такой вид крепежа называется полкодержателем, так как предназначен только для горизонтальных деталей. Горизонтальные полки, собранные с использованием этих стяжек дополнительно стягивают соединение, что усиливает жесткость всего каркаса мебели.

Многократный демонтаж и монтаж мебели на подобный крепеж не приводит к износу соединений.

Источник: dd-space.com

Сверление отверстий под конфирматы

Основным крепежным элементом в сборке мебели является конфирмат. Ввинчивается он с предварительным сверлением отверстия. Именно сверление сборочных отверстий в ДСП под конфирматы мы и рассмотрим в данной статье.

Необходимый инструмент

Для сборки деталей ДСП нам понадобится:

  • Шуруповерт
  • Бита под конфирматы
  • Конфирматное сверло
  • Линейка или рулетка
  • Карандаш и шило
  • Конфирматы

Глубина и ширина отверстия

При сборке мебели обычно используют конфирмат размером 6,4*50. Т.к. диаметр резьбы 6,4 мм, а диаметр тела конфирмата 4,4 мм, то для качественного крепления деталей диаметр отверстия должен быть в пределах 4,5-5 мм и глубиной не менее 50 мм.

Если толщина отверстия будет больше указанной – конфирмат будет плохо держать детали, если меньше – он своей толщиной может разорвать ДСП.

Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.

Конечно, можно использовать и обычное сверло диаметром 5 мм, но для качественного крепления в отверстии дополнительно нужно будет делать место под шейку конфирмата и его шляпку.

Разметка мест сверления

Чтобы идеально скрепить две детали, необходимо максимально точно разметить места их креплений.

На детали, которая будет накладываться на торец (та, на которой будет сквозное отверстие), нужно сделать два замера – по длине (обычно 5-10 см) и от края – ровно 8 мм (это если толщина плиты 16 мм).

На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце. Здесь нужно выдержать такое же расстояние по длине (5-10 см от начала), а по ширине – строго по центру (8 мм от края).

Разметку делать нужно максимально точно, особенно по длине, т.к. при неправильной разметке ваши детали при стыковании могут иметь лишние зазоры или выступы.

Лучше сделать сквозное отверстие в первой детали, приложить ее ко второй — и сразу же сверлом наметить место сверления в торце второй детали. А далее, отдельно уже , спокойно досверлить отверстие.

Сверление в пласт детали

Делаем отверстие на расстоянии в 8 мм от края.

Перед тем, как сделать сквозное отверстие, подложите под деталь кусок ненужного ДСП. Так вы предотвратите появления сколов на обратной стороне.

Когда сквозное отверстие будет сделано, для сверления отверстий под шейку и шляпку конфирмата деталь можно будет сверлить на весу.

Сверление в торце детали

Главное правило – при сверлении в торце сверло должно находится строго перпендикулярно по отношению к торцу детали. Если вы не удержите дрель ровно, сверло может уйти в сторону и выйти наружу, тем самым испортив деталь.

Сверление в двух деталях одновременно

Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым. Но для того, чтобы сделать отверстие в двух деталях одновременно, перед сверлением вам нужно будет их зафиксировать. Для этого могут понадобиться специальные зажимы, струбцины и другие приспособления.

Приспособления для сверления отверстий

Чтобы каждый раз не размечать 8 мм от края как в пласт, так и по торцу, можно использовать специальное приспособление, которое, кстати, легко сделать самому.

Оно представляет собой некий деревянный шаблон с металлической втулкой для сверла внутри.

Выглядит вот так, смотрите фото:

А это уже более профессиональная штука:

Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей:

Сверление под шканты

Отверстие под шканты делается сверлом 8 мм. Также, чтобы не просверлить деталь насквозь, его желательно оснастить ограничителем глубины.

В торце сверлим тем же сверлом на глубину до 20 мм. Не забываем, что при любых работах дрель должна быть строго перпендикулярна плоскости детали.

Конечно, если вы впервые в жизни взяли дрель в руки, у вас получится не очень. Но данному занятию довольно быстро можно научиться.

Источник: mebsam.com

Как собрать мебель

1 Различные виды соединений

1. Угловые и крестовые соединения обеспечивают прочное соединение несущих частей мебели. Они могут быть жестко зафиксированными или разборными, а также видимыми или скрытыми.

2. Торцевое соединение позволяет скрепить несколько частей, расположенных в одной плоскости. Этот способ можно использовать для изготовления обеденного или рабочего стола.

3. Подвесная мебель обычно используется, например, на кухне или в ванной комнате.

2 Какие древесные материалы выбрать

1. Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) имеют различное применение. Поверхность таких плит совершенно гладкая, а тонкая структура позволяет легко резать и обрабатывать их. Такие плиты можно покрывать лаком или тонировать. Из них часто изготавливаются прихожие и корпусная мебель.

2. Фанера, состоящая не менее чем из 3 тонких слоев дерева, является прочным материалом и хорошо подходит для изготовления полок. Фанера, покрытая шпоном из ценных пород дерева (дуб, бук), идеально подходит ля изготовления декоративной мебели.

3. Обычные ДСП и ДСП с меламиновым покрытием изготовлены из прессованной древесной стружки, они относительно недороги и отличаются большим разнообразием по толщине(от 5 до 40 мм), качеству, влагостойкости и обработки поверхности.

4. Клееная древесина состоит из 2 слоев дерева, укрепленного брусом. Этот материал используется, как правило, для изготовления простых изделий, например столешницы для обеденного или рабочего стола.

3 Угловые и крестовые соединения

Соединения для сборки мебели или полок могут быть видимыми или скрытыми.


А) Скрытые угловые или крестовые соединения

Скрытые соединения обеспечивают более качественный внешний вид мебели; как правило, для них необходимо заранее высверлить специальные отверстия.

  • Для быстрой сборки можно использовать специальные саморезы для ДСП

Полезный совет

Крепление саморезами для ДСП является самым простым и быстрым способом для осуществления качественного соединения. Мы советуем вам выбрать толщину дерева не менее 16 мм.

1. Приложите друг к другу 2 панели так, как вы хотите их соединить. Просверлите одновременно обе панели сверлом 5мм.

2. С помощью сверла 7 мм еще раз просверлите панель, в которой будет располагаться шляпка самореза. Дополнительно высверлите эту панель на глубину 2 мм сверлом 10 мм для того, чтобы скрыть шляпку самореза. Вверните соединительный саморез. Накройте его декоративной заглушкой.

    Для более прочного соединения используйте винт мебельный М6х60 М6х100 с гайкой, устанавливаемой в отверстие.

Полезный совет

Этот, более сложный, вид соединения используется для крепления хрупких материалов. Такое соединение усиливает прочность креплений и позволяет собирать и разбирать мебель. Оно идеально подходит для присоединения полок к вертикальной панели. Мы советуем вам выбрать древесные материалы толщиной не менее 16 мм.

1. Выберите шкант подходящего размера 6, 8 или 10 мм. На сверло по дереву нужного размера установите ограничитель глубины сверления. Просверлите предназначенную для соединения полку на глубину от 15 до 20 мм (в зависимости от размера шканта) с помощью сверла по дереву, оснащенного ограничителем. Сделайте столько отверстий, сколько вам нужно.

2. Вставьте керн в просверленное отверстие. Приложите панели друг к другу. Расположение отверстий на второй панели намечено. Просверлите на второй панели соответствующие отверстия.

3. Вставьте шканты в отверстия. Нанесите клей на их концы. Соберите панели. При необходимости используйте резиновый молоток.

  • Для более прочного соединения используйте винт мебельный М6х60 или М6х100 с гайкой, устанавливаемый в отверстие.

Полезный совет

Этот, более сложный, вид соединения используется для крепления хрупких материалов. Такое соединение усиливает прочность креплений и позволяет собирать и разбирать мебель. Оно идеально подходит для присоединения полок к вертикальной панели. Мы советуем вам выбирать древесные материалы толщиной не менее 16 мм.

1. Установите 2 панели в желаемое положение.

2. Просверлите обе панели сверлом 6,5 мм на глубину не менее длины винта.

3. В панели, расположенной горизонтально, высверлите отверстие на расстоянии не менее 3 см от края с помощью сверла 10 мм на глубину 15 мм. Вы должны досверлить до отверстия, которое было сделано на предыдущем этапе работы. Вставьте гайку в паз таким образом, чтобы резьба находилась напротив высверленного ранее отверстия. Вставьте винт в отверстие. Вверните его в гайку.

(для эксцентриковой стяжки толщиной 12,5 мм и диаметром 15 мм и дерева толщиной 16 мм)

  • Для легкой сборки и разборки мебели используйте эксцентриковое соединение.

Полезный совет

Это классический вид соединения, который чаще всего использует встроенная корпусная мебель. Такое соединение позволяет многократно собирать и разбирать мебель. Мы советуем вам выбирать древесные материалы толщиной не менее 16 мм.

1. Отметьте на закрепляемой полке место расположения эксцентрика на расстоянии 33,5 мм от края полки. С помощью фрезы диаметром 15 мм высверлите выемку под эксцентрик глубиной 12,5 мм.

2. В середине торцевой части полки сверлом 8 мм просверлите отверстие, доходящее до выемки под эксцентрик. Вставьте эксцентрик в выемку. На основной панели с помощью сверла 5 мм высверлите отверстие глубиной 11 мм в месте присоединения полки. Ввинтите болт.

3. Соедините полку и основную панель, вставив болт в отверстие так, чтобы он касался эксцентрика. Для сборки и разборки поворачивайте винт эксцентрика.

Б) Видимые крепления

Видимые крепления более просты в изготовлении и не требуют предварительного просверливания.


Чтобы быстро изготовить угловое крепление,
вы можете использовать пластиковые иди металлические уголки.

Полезный совет

Недорогие пластиковые уголки позволяют быстро и просто выполнить соединение. Они подходят для легких полок, предназначенных для небольшого груза. Металлические уголки обеспечивают большую прочность.

Пластиковые уголки крепятся сразу при соединении панелей. Используйте шурупы для дерева диаметром 4 мм. Используйте уровень.

4 Различные виды соединений (копия)

Укажите размеры кухни

Длина помещения (Д) м

Ширина помещения (Ш) м

Высота от пола до потолка (В) м

2. Торцевое соединение позволяет скрепить несколько частей, расположенных в одной плоскости. Этот способ можно использовать для изготовления обеденного или рабочего стола.

3. Подвесная мебель обычно используется, например, на кухне или в ванной комнате.

Источник: ufa.leroymerlin.ru

Подготовка к сборке мебели: разметка и присадка ЛДСП своими руками

После того как детали мебели распилены в размер, а все видимые торцы оклеены кромкой, можно приступать к этапу подготовки сборки мебели. Он состоит из двух часте – разметка отверстий и присадка ЛДСП своими руками. Это довольно ответственный этап, от точности которого зависит внешний вид мебели и качество сборки.

Строго говоря, многие мастера пренебрегают разметкой и присадкой ДСП, предпочитая использовать струбцины и засверливаться сразу. Но для этого требуется иметь в арсенале несколько угловых струбцин и навык обращения с ними. Постоянно стягивать детали под прямым углом, чтобы точно засверлить и стянуть на конфирматы, а потом раскручивать их – довольно трудоемко и занимает много времени. Гораздо эффективней сначала сделать разметку деталей под крепеж, высверлить отверстия, а потом уже собрать мебель.

Разметка ДСП своими руками, нюансы и полезные приспособления

Корпусная мебель из ламинированного ДСП собирается на конфирматы (евровинты). Фурнитура в виде петель, направляющих, навесок и других выдвижных, поворотных, распашных механизмов устанавливается на саморезы. Так же в сборке могут использоваться шканты и полкодержатели. Если заранее продумать, где какой крепеж будет устанавливаться, а не «соображать по ходу дела», то сборка упростится в разы. Минимизируются и ошибки. Лишние, просверленные не там отверстия – не редкость даже у опытных сборщиков мебели.

Разметка ДСП представляет собой процесс отмера и очерчивания центров будущих отверстий для сборки. Отмечаются они и с лицевой стороны детали, и с торца, в месте соединения.

Кроме стяжки листов ДСП, необходимо размечать отверстия под петли, ручки и другую фурнитуру.

Для того чтобы процесс разметки проходил быстрее и точнее, используются мебельные шаблоны и кондукторы. Они предлагаются в огромном ассортименте различными производителями.

Зачем нужны мебельные кондукторы при разметке и присадке ЛДСП деталей? Дело в том, что в разметке мебели чаще всего используется «система 32», адаптированная под плиту ДСП толщиной 16 мм.

8, 16, 32, 64, 96, 128 – чаще всего встречаемые расстояния, которые придется размечать. Для установки петель, направляющих, ручек и другой фурнитуры. Поэтому для удобства лучше обзавестись специальным шаблоном.

Это может быть самодельный кондуктор, который представляет собой обычную деревянную линейку, прикрепленную одним концом к бруску под прямым углом. На самой линейке отмечаются и высверливаются небольшие отверстия (под карандаш), соответствующие повторяющимся размерам по «системе 32».

Стяжка листов будет произведена с помощью конфирматов (евровинты), поэтому для соединения нужно разметить центры для отверстий в обоих листах. Одно отверстие нс лицевой стороны листа, а другое с торца.

Для облегчения расчета местоположения сборочных отверстий используют специальные программы (например, Базис-Мебельщик). В формате 3D на чертеже изделия расставляется крепеж, а потом распечатываются карты присадки с чертежами деталей и размерами всех отмеченных отверстий.

Присадка ЛДСП своими руками

Присадка или рассверловка деталей также относится к подготовительному этапу сборки мебели своими руками.

Засверливают сквозные отверстия только под сборку конфирматами. Лучше использовать специальное конфирматное сверло. Можно обойтись без него: высверливать с лицевой поверхности сверлом толщиной 8 мм, а с торца – сверлом 5 мм. Но в этом случае не будет зенковки под шляпку конфимата. А значит «утопить» крепеж аккуратно вровень с поверхностью ДСП будет проблематично.

Под полкодержатели засверливают несквозные отверстия с внутренней стороны.

Под направляющие, петли, подъемные механизмы присадку ЛДСП своими руками с помощью сверла не делают, достаточно просто наколоть шилом для самореза по отметке разметки.

Источник: delay-shkaf.ru

Добавить комментарий

Adblock
detector
Для любых предложений по сайту: [email protected]