Как приклеить пластик к ДСП?

Новости

Освоено производство прессов с выкатным нижним щитом. П9-9-1-ВС, П21-10-3-ВС.

Данная модификация позволяет удобно и без повреждений загружать заготовки в пресс и вынимать из пресса.

пресс

Статьи

Типы прессов для облицовки мебельных щитов.

пресс

Пневматический мебельный пресс — недорогое решение для малого бизнеса.

пресс

Технология наклейки пластика.

Предлагаем вам наш вариант технологии наклеивания пластика HPL на ДСП и МДФ c использованием полиуретанового клея и пневмо пресса.

Фирмы продающие пластик HPL предлагают для наклеивания контактный клей. Технология наклеивания следующая: Клей с помощью краскопульта или валика наносится на обе склеиваемые детали. Далее клей высушивается в течении 10-15 минут, в зависимости от толщины клея и температуры окружающей среды. Затем детали складываются вместе и прикатываются валиком, придавливаются руками, затем рекомендуется поместить детали в пресс. Многие не пользуются прессом так, как пластик и так хорошо держится, это таит большие проблемы. Неравномерность нанесения клея влечет неравномерность высыхания и как следствие недостаточную прочность склеивания на пересушенных и недосушенных участках. В момент изготовления изделий пластик держится нормально, а при эксплуатации, через месяц, а может быть через год начинает отслаиваться от основы. Кроме того даже при использовании пресса пересушенные участки плохо приклеиваются. Вас ждут рекламации и переделки. У нас были проблемы пластик на некоторых заказах отклеивался, приходилось переделывать. Кроме того частенько во время наклейки в слой клея попадал мусор, вследствии чего приходилось переделывать часть фасадов. Пробовали клеить пластик на двухсторонний скотч, медленно, большой заказ делать долго. Вероятность попадания пыли высока. Эти первые два способа хороши для начала бизнеса они не требуют больших капиталовложений, но не позволяют добиться высокого качества продукции и больших объемов.

Для повышения качества фасадов был разработан и изготовлен пресс.

Контактный клей наносится только на одну деталь не высушивается, сразу накрывается слоем пластика HPL и помещается в пресс. Качество приклеивания улучшилось. Пластик даже с помощью инструмента невозможно отделить от основы, возможно только скалывать кусочками. Но осталась проблема с нанесением клей имеет сильный запах при нанесении валиком попадает много мусора, а при нанесении краскораспылителем образуются нити которые под глянцевым пластиком проявляются как шагрень.

Следующим этапом мы перешли на использование клея ПВА и нанесения его распылением, качество приклеивания улучшилось, осталась небольшая шагрень заметная на глянцевых фасадах и иногда фасады достаточно сильно выгибало, хотя пластик мы клеили с двух сторон. Решили отказаться от ПВА так как он содержит воду, что может являться причиной шагрени и деформации фасадов.

Начали эксперименты с ПУР клеем он не содержит влаги, имеет высокий сухой остаток. Клей хорошо наносится распылением имеет хорошую адгезию к пластику хорошо держится даже на ламинированном ДСП.

В этот период мы приобрели вакуумный пресс и закладывали часть деталей в пневмо пресс, а часть в вакуумный. На данном этапе выявилась еще одна проблема детали которые были оклеены в вакуумном прессе через некоторое время выгибает. Видима сказывается разность разряжения в разных слоях детали в момент полимеризации клея. Вакуумный пресс хорош для оклеивания криволинейных поверхностей, а для плоских панелей надо использовать пресс без разряжения.

Итак, наиболее удачная комбинация оклейка пластика с двух сторон, использование ПУР клея, для сжатия использовать пресс без вакуума (гидравлический , пневматический или винтовой).

Наш вариант оклейки пластиком МДФ и ДСП для производства кухонных фасадов:

Подготавливаете раскрой подложки и пластика исходя из размера пресса. Желательно добиться максимального количества одинаковых заготовок для удобства закладки в пресс. Детали должны оклеиваться пластиком с двух сторон в противном случае возможна деформация деталей в случае изменения температуры и влажности. Пластик и основа должны иметь одну температуру. Необходимо выдержать заготовки и пластик в помещении в котором будет выполняться прессование не менее суток.
Раскраиваете плиту МДФ и пластик, подготавливаете необходимые проставки и подкладки, компенсирующие разные размеры заготовок.
Очищаете основу, пластик, плиты пресса и прокладочные листы.
В два этапа: Первый этап. Соскабливаете с помощью скребка прилипшие соринки, которые невозможно удалить сдуванием.
Второй этап, очищая заготовки рукой, сдуваем соринки сжатым воздухом.
Подготавливаем клей. Полиуретановый клей разбавляется специальным разбавителем до консистенции при которой возможно нанесение краскопультом. Использование растворителей 646 и подобных не допускается. Пропорция клея и разбавителя примерно 2:1. При заливке клея в краскопульт обязательна фильтрация. Так как крупный мусор может забить сопло, а мелкий может попасть под пластик и стать причиной брака.
Использовать можно любой краскопульт с верхним бачком и диаметром сопла 2-2,5 мм.
Собираете пластик стопкой для нанесения клея. Перед нанесением клея каждая деталь еще раз продувается Клей наносится на пластик.
Сразу после нанесения детали закладываются в пресс . Между заготовками мы используем проставки из Дсп, натертые воском препятствующим прилипанию клея, который может выдавиться из склеиваемой пачки. Верхняя и нижняя плита пресса тоже должны быть обработаны анти адгезионным составом.
В случае если детали маленькие и не занимают всю площадь пресса, необходимо заполнить пустоты доборами для избегания перекосов плит.
Подаете воздух в пневмосистему пресса. Выдерживаете детали под давлением 1-3 часа, в зависимости от температуры окружающей среды.
Краскопульт необходимо разобрать и поместить в емкость с 646 или другим подобным растворителем, закрыть крышкой и несколько раз встряхнуть. Оставить краскопульт в растворителе до следующего использования.
Если при наклеивании глянцевого темного пластика видны следы (вмятины от соринок на плитах пресса или от проставок), то надо использовать мягкие прокладочные материалы которые кладутся между плитой и пластиком мы используем тонкую подложку под ламинат. Не надо ставить высокое давление в системе при наклейке пластика достаточно 1-3 атм. В зависимости от площади загрузки.

Мы предлагаем вам недорогие пресса, для достижения наилучшего результата.

Так же мы оказываем услуги по наклеиванию пластика HPL на любые плитные материалы ДСП, MDF, фанеру, ЦСП.

Ознакомьтесь со статьей: Пневматические пресса, узнайте о различных вариантах предлагаемых нами прессов и подберите подходящий для вашего производства вариант.

пресс, наклейка пластика

Источник: mt.x-adv.ru

Технология наклейки пластика

Предлагаем вам наш вариант технологии наклеивания пластика HPL на ДСП и МДФ c использованием полиуретанового клея.

Наша Фирма уже много лет занимается производством мебели, в производстве используются панели ДСП и МДФ, оклеенные пластиком. Нами испробованы многие способы фанерования панелей пластиком: Фирмы продающие пластик HPL предлагают для наклеивания контактный клей. Технология наклеивания следующая: Клей с помощью краскопульта или валика наносится на обе склеиваемые детали. Далее клей высушивается в течении 10-15 минут, в зависимости от толщины клея и температуры окружающей среды. Затем детали складываются вместе и прикатываются валиком, придавливаются руками, затем рекомендуется поместить детали в пресс. Многие не пользуются прессом так, как пластик и так хорошо держится, это таит большие проблемы. Неравномерность нанесения клея влечет неравномерность высыхания и как следствие недостаточную прочность склеивания на пересушенных и недосушенных участках. В момент изготовления изделий пластик держится нормально, а при эксплуатации, через месяц, а может быть через год начинает отслаиваться от основы. Кроме того даже при использовании пресса пересушенные участки плохо приклеиваются. Вас ждут рекламации и переделки. У нас были проблемы пластик на некоторых заказах отклеивался, приходилось переделывать. Кроме того частенько во время наклейки в слой клея попадал мусор, в следствии чего приходилось переделывать часть фасадов. Пробовали клеить пластик на двухсторонний скотч, медленно, большой заказ делать долго. Вероятность попадания пыли высока. Эти первые два способа хороши для начала бизнеса они не требуют больших капиталовложений, но не позволяют добиться высокого качества продукции и больших объемов.

Для повышения качества фасадов был разработан и изготовлен пресс.
Контактный клей наносится только на одну деталь не высушивается, сразу накрывается слоем пластика HPL и помещается в пресс. Качество приклеивания улучшилось. Пластик даже с помощью инструмента невозможно отделить от основы, возможно только скалывать кусочками. Но осталась проблема с нанесением клей имеет сильный запах при нанесении валиком попадает много мусора, а при нанесении краскораспылителем образуются нити которые под глянцевым пластиком проявляются как шагрень.
Следующим этапом мы перешли на использование клея ПВА и нанесения его распылением, качество приклеивания улучшилось, осталась небольшая шагрень заметная на глянцевых фасадах и иногда фасады достаточно сильно выгибало, хотя пластик мы клеили с двух сторон. Решили отказаться от ПВА так как он содержит воду, что может являться причиной шагрени и деформации фасадов.
Начали эксперименты с ПУР клеем он не содержит влаги, имеет высокий сухой остаток. Клей хорошо наносится распылением имеет хорошую адгезию к пластику хорошо держится даже на ламинированном ДСП.
В этот период мы приобрели вакуумный пресс и закладывали часть деталей в пневмо пресс, а часть в вакуумный. На данном этапе выявилась еще одна проблема детали которые были оклеены в вакуумном пресс через некоторое время выгибает. Видима сказывается разность разряжения в разных слоях детали в момент полимеризации клея. Вакуумный пресс хорош для оклеивания криволинейных поверхностей, а для плоских панелей надо использовать пресс без разряжения.
Итак, наиболее удачная комбинация оклейка пластика с двух сторон, использование ПУР клея, для сжатия использовать пресс без вакуума (гидравлический, пневматический или винтовой).

Источник: pro-pres.ru

Как и чем приклеить кромку ПВХ своими руками

Кромка применяется для защиты торцевых краев деталей из МДФ, ДСП, ПВХ от истирания, воздействия влаги и удара. Эта отделка выполняет декоративную функцию, а также наделяет края и углы мебели прочностью и предохраняет людей от вредного влияния такого вещества, как формальдегид, применяемый в производстве плит из спрессованной древесины.

Если окаемка повреждается или отклеивается, необходим срочный ремонт. И в этом случае первоочередной задачей выступает подбор материала и клея для кромки из ПВХ, меламиновой бумаги или др. материала.

Разновидности кромки

Из многообразия кромок вам предстоит выбрать наиболее подходящую.

Меламиновая

Выполнена в виде самоклеящейся ленты из декоративной бумаги, которая пропитана смолами меламина. Применяется, как правило, для внутренней отделки мебели. Это бюджетный вариант кромки для ДСП, не характеризующийся высоким качеством. Имеет небольшой срок эксплуатации, поддается воздействию влаги и со временем часто отпадает сама собой.

Несомненное положительное свойство меламиновой кромки состоит в простоте ее приклеивания, это можно сделать дома самостоятельно, воспользовавшись обычным утюгом. Второе достоинство — отсутствие бортика, поребрика, выступающего над окантованной поверхностью, которая иногда раздражает, попадая под руки при работе с клавиатурой, а также мешает сметать мелкий мусор, например, крошки с обеденного столика в офисе.

Кант ПВХ

Представляет собой гибкую ленту с загнутыми краями, которые образуют бортик. Выполнен такой кант из ПВХ (поливинилхлорида). Виды канта различаются шириной и профилем: в сечении кромка напоминает либо букву «т» (Т-образный), либо букву «п» (П-образный).

Последний крепится проще, однако менее надежен, мастера не рекомендуют его использовать на поверхностях, которые часто подвергаются трению: на сидения табуретов или скамеек, на переднем крае компьютерного стола, который постоянно контактирует с предплечьями.

ПВХ-кант повышает долговечность, износоустойчивость частей мебели, надежно защищает края и углы от повреждения.

ABS пластик

Кайма аналогична предыдущему типу кромочной ленты, но более экологична. Изготавливается из пластика, не содержащего хлор. Нашла успешное применение в мебельном производстве, благодаря термостойкости и ударопрочности.

Как клеить меламиновую кромку

При желании обновить старую мебель и при этом сэкономить воспользуйтесь меламиновой кромкой с клеем. Наклеить ее, например, на столешницу несложно:

Отрежьте кусочек ленты с запасом около двух сантиметров.
Приложите клеящей стороной к столешнице и прижмите горячим утюгом либо прогрейте строительным феном.
Подержите, чтобы клеевой слов расплавился.
Продвигайте утюг по кромке постепенно, желательно не больше чем на 0,5 см за раз.
Сразу после прогревания и отнимания утюга, прижмите кромочную полоску сухой тканью и подержите для фиксации.

Совет! Также утюг или фен вам поможет удалить старую кромочную ленту. Просто прогрейте и снимите ножом или тонким шпателем.

Крепление ПВХ и ABS канта

Пластиковые окантовочные ленты, теоретически, можно просто зафиксировать на краю мебели, однако это крайне ненадежно. Предпочтительна дополнительная фиксация на клей.

Для крепления Т-образного профиля придется проложить углубление вдоль всего обрабатываемого края. Проще всего это сделать фрезерным станком. При наличии сноровки его заменит дрель с круговой насадкой. Однако в целом профиль предназначен для профессионалов.

Для фиксации кромки ПВХ или ABS в домашних условиях используют клей ПВХ, а также универсальные составы «Момент» и «88-люкс», желательно, чтобы на них была пометка «для ПВХ» или «для ABS».

Профессионалы используют клеи-расплав, которые входят в ряд термопластов. При нагревании они обретают высокую эластичность, а при охлаждении мгновенно переходят в твердое состояние. Высокой текучестью и при засыхании прочностью клеи наделяет содержащийся в них полимер этилена с винилацетатом. Главным недостатком клеев-расплавов, конечно же, является необходимость в соответствующем оборудовании для работы.

При работе любой каймой старайтесь рассчитать последовательность оклейки так, чтобы избежать стыков. Углы огибайте профилем — желательно, чтобы они были закругленными. Если углы обычные, толстый (ПВХ или ABS) профиль их не обогнет, а меламиновая кромка, скорее всего, сломается. В таком случае, на углах придется делать стыки, которые в конце нужно обработать наждачной бумагой, чтобы они были гладкими. Если провести по краю детали рукой, то шероховатость не должна ощущаться.

Совет! Избавиться от излишков кромочной ленты можно очень острым ножом, причем сначала обрезаются торцы. Будьте осторожны, не повредите случайно углы мебели. Направление ножа должно быть внутрь детали.

Если фабричная кромка повредилась или частично отпала, снимите ее и замените новой. Немного усилий, и стол как новый!

Источник: goodklei.ru

Каким клеем клеить пластик к: пластику, металлу, дсп, кафелю, бетону

Современный мир немыслим без изделий из пластика, легкий материал применяется везде: строительство, украшения, мебель, посуда, элементы декора, бытовая техника. Изделия из полимера не ржавеют, красивы, но не всегда прочны. Поэтому поломки пластиковых предметов случаются часто, каждый раз, как только что-то роняется, появляется проблема, как восстановить сломанное изделие.

Не стоит расстраиваться — вечных предметов не бывает, не стоит выкидывать поломанную вещь. Сегодня нет проблем в ремонте любого материла, даже полимера. Нужно просто задуматься, чем склеить любимую вещь.

Определяемся с материалом

Оказывается, полимер бывает разный, поэтому иногда все наши попытки склеить изделие из полимера не приводят к нужному результату.

На глаз, на ощупь определить тип полимера невозможно, поэтому осмотрим наше изделие на наличие маркировки, которая напоминает внешне Петлю Мебиуса с разными значениями. Типы полимера можно посмотреть на фото. В зависимости от маркировки можно подобрать клей сегодня к любому изделию. Но даже в том случае, когда реклама зазывает приобрести универсальный чудо-клей, не стоит рассчитывать на эффективное склеивание, возможно, это просто пиар-трюк.

«Узнав» материал из полимера поближе, нужно подобрать для его типа свой растворитель:

Марка PA66 клеится растворителем с муравьиной кислотой.
Для марки PMMA нуждается в дихлорэтане.
ABS – подойдет клей на ацетоне.

Клеим пластмассовые поверхности

Все поверхности из пластмассы, независимо от способа обработки могут быть отверждающимися эпоксидными клеями при обычной температуре. Все соединения, выполненные с помощью холодного способа, не всегда будут качественно склеены. Другое дело – клеить с применением нагрева температуры, вариант подходящего клея здесь очень разнообразен. Образцы БФ, ВС 0Т будут идеальными при склеивании поверхности пластмассы с любым материалом.

Один из вариантов выбора клеящего состава – создание клея в домашних условиях. Иногда проще и выгоднее такой состав сделать самому, тем более для этого понадобится растворить кусочек пластмассы в растворителе, подождав, когда он расплавится.

Клей для склеивания между собой двух пластиковых поверхности отличается от клея для различных материалов. Например, когда вы будете склеивать бумагу и дерево, у вас будут две разные поверхности. Другое дело полимер – при склеивании две поверхности, растворяясь, превращаются в одну.

Опять же нужно смотреть на марку полимера, например, полимер полистирол обрабатывается ацетоном и соединяется, получается – сварка.

Эффективный вариант – клей с дихлорэтаном, который растворяет пластмассовую поверхность и шов получается «намертво».

Для соединения пластмассы можно подобрать следующие современные средства:

Tensol Цемент дает отличное соединение, если зажать поверхности на 24 часа.
Контактный клей наносится на обе поверхности и отлично соединит пластмассу любого типа.
Супер – клей на основе цианакрилата склеит любую поверхность, и даже ваши пальцы. Если вы не будете осторожными.
Эпоксидная смола может скрепить большинство материалов, нужно только быстро разводить катализатор к смоле. Подойдут клеи клеи БФ-2, БФ-4, 88.
Клей пистолет используется для соединения пластиковых поверхностей, его действие основано на работе итермо-клея.

Любую поверхность можно приклеить с соблюдением следующей технологии:

Подготавливаем пластмассу, обрабатывая ее поверхность наждачной бумагой.
Клеящий состав выдавливается на поверхность первого куска пластмассы. Также обрабатывается, как и первый.
Распределяем раствор кисточкой по всей поверхности детали.
Две пластиковые панели прижимают друг к другу.
Для того, чтобы исчезли воздушные пузыри нужно поверхности немного подвигать.
Положить склеенные поверхности под пресс или просто зажать их в тиски.

Склеивание пластических масс с металлами

В качестве клея для приклеивания полимера с металлом рекомендуется использовать:

Полиуретановый клей.
Фенолокаучуковый.
Эпоксидный.

Клеим поверхности из пластика со строительными материалами

Приклеивание пластмассовых изделий к бетону, дсп, кафелю, – это уже строительный вариант. Примером может служить поклейка пластиковых панелей.

Еще недавно пластиковые панели совсем не клеили, а закрепляли их на каркас. Этот способ забирал площадь помещения. Сейчас изделия из полимера можно приклеивать на любую поверхность дсп, кафель, бетон и даже железо. Появился специальный клей для панелей, но будет эффективной — поклейка пластиковых панелей на жидкие гвозди. На поверхность панели клей наносится точечно, бетонная поверхность обрабатывается грунтовкой, другая — ошкуривается. Установить панели вы можете по инструкции:

Выровняйте стены, очистите от жира и пыли.
Обработайте специально поверхность грунтовкой.
Раскройте заранее панели, для того, чтобы они отлежались.
Измерьте размеры места, которое планируется под поклейку.
Отмерьте нужную высоту на панелях, обрежьте излишки.
Нанесите клей пунктирно по всей длине.
Прижмите панель к поверхности и ваша отделка стены готова.

Приклеивание всяких полочек из полимера, элементов декора металл, дсп, кафель, бетон можно осуществить с помощью герметика, эпоксидной смолой, клеевые составы типа «жидкие гвозди».

Источник: kleiexpert.ru

Как приклеить кромку на столешницу

Кромка для столешницы фиксируется на последнем этапе монтажа мебели. Без этого элемента торцевые участки ДСП, ЛДСП и подобных древесно-стружечных плит быстро придут в негодность, т. к. материал подвержен воздействию влаги. Рассматривают разные виды кромки, принцип их монтажа отличается, при этом в большинстве случаев используют клей, однако существует вариант крепления полосы бесклеевым способом.

Виды мебельных кромок

Используют материалы на бумажной, древесной, полимерной основе. Отличаются эти варианты по свойствам, сроку службы, устойчивости к механическому воздействию, точечным ударам и др. В зависимости от вида используются разные способы крепления торцевой кромки. Благодаря такому элементу отделки снижается риск повреждения столешницы. Она защищается от влаги, образования сколов. При необходимости (вследствие износа, повреждения) можно выполнить замену кромки. В результате срок службы столешницы увеличивается.

Кромки бумажные или меламиновые

Изготавливаются из бумаги, для улучшения свойств используется меламиновая пропитка. Благодаря этому повышается прочность изделия. Основа материала наклеивается на папирусную бумагу. В результате получают многослойную кромку, каждое из покрытий выполняет свою функцию — защищает столешницу от воздействия негативных факторов. Бумага должна характеризоваться повышенной плотностью. Этот материал представлен видами: одно- и двухслойный. Последний из вариантов стоит дороже, но будет служить дольше.

Используют полосу толщиной от 0,2 до 0,4 мм. Это оптимальный вариант кромки. Чем выше значение данного параметра, тем больше цена. Отмечается, что клеить кромочную ленту большей толщины нецелесообразно. Названные варианты справляются со своей задачей.

Чтобы защитить торец столешницы, наклеивают кромку. Причем клеящее вещество наносят с изнаночной стороны полосы, это позволяет облегчить процесс монтажа. Состав нужно предварительно подогреть. К преимуществам меламиновой ленты относят эластичность, однако она служит в течение непродолжительного периода т. к. быстро изнашивается.

Из ПВХ

Из поливинилхлорида тоже изготавливается кромка. Она отличается эластичностью, прочностью. В продаже встречается лента с гладкой и фактурной поверхностью. Это позволяет выбрать материал с нужными свойствами, руководствуясь внешними характеристиками предмета мебели. За счет гладкой поверхности загрязнения в меньшей мере задерживаются на такой ленте. Однако по привлекательности выигрывает фактурный вариант.

Поливинилхлорид отличается устойчивостью к влаге, служит долго, т. к. выдерживает воздействие механических нагрузок. В результате столешница сохраняет привлекательность в течение продолжительного периода. Кроме того, можно выбрать расцветку в соответствии с оттенком основного материала. Благодаря большому количеству положительных качеств такой материал используется в быту пользователями и профессионалами.

Дополнительно отмечают устойчивость материала к воздействию агрессивных веществ, что важно, т. к. на кухне часто приходится использовать химические средства. Благодаря эластичности клеить кромку на столешницу намного легче. Изделие из ПВХ облегает криволинейные поверхности, не деформируется при этом. Параметры такой ленты:

Лента максимальной толщины служит дольше, однако она менее эластичная по сравнению с тонким аналогом. Вариант 0,4 мм быстрее повреждается. Однако для кромки ПВХ с минимальной толщиной характерно такой свойство, как высокая адгезия с поверхностями из разных материалов. В результате клеевая кромка будет лучше держаться на столешнице. Главным недостатком ленты из поливинилхлорида является низкая устойчивость к низким и высоким температурам. Диапазон значений данного параметра: -5…+45°С.

Из ABS, пластика

Такой вариант намного лучше переносит воздействие механических нагрузок. Такая разновидность пластика относится к полимерным материалам. Однако у ленты есть недостаток — высокая стоимость, из-за чего материал не пользуется популярностью. Пластиковая кромка для столешницы дает усадку при нагреве, при этом она уменьшается в размерах. В результате лента становится на 0,3% меньше по ширине, длине.

Кроме гладкой, существует и фактурная разновидность. Все виды отличаются привлекательностью, служат долго.

Кромка из шпона

Лента представляет собой тонкий срез древесины, он формуется в соответствии с параметрами кромки. Шпон отличается высокой ценой. Кроме того, материал сложно фиксировать на столешнице, т. к. требуются навыки в такой работе. По этой причине шпонированная лента используется реже, чем аналоги. Кроме того, любой материал на основе древесины рано или поздно выходит из строя, т. к. в разной степени подвержен воздействию влаги.

Акриловая кромка или 3D

В основе — прозрачный акрил. Чтобы улучшить внешние характеристики, наносится цветная полоса. Благодаря прозрачному полимеру обеспечивается объемность ленты. Кроме того, можно выбрать нужный цвет в соответствии с оттенком столешницы. Такой материал чаще используется для оформления кухонного гарнитура в оригинальном стиле.

Материал и инструменты для работ

Сначала необходимо рассчитать количество ленты. Для этого достаточно узнать ширину столешницы и периметр мебельных шкафов. Этого необходимо для того, чтобы можно было определить общее количество кромки. Материал нужно приобретать с некоторым запасом — от 20 до 30%. Это обусловлено тем, что у некоторых шкафов углы скруглены. Кроме того, могут быть допущены неточности в измерениях при нарезке ленты. Учитывают и усадку материала при нагреве.

Инструменты и техника:

рулетка;
утюг (если на столешнице фиксируется меламиновая кромка с клеем);
строительный фен — для ленты из ПВХ;
валик для обоев, его можно заменить отрезом войлока — используется, чтобы зафиксировать полосу на торце столешницы после обработки клеем;
наждачная бумага, чтобы не повредить материалы, рекомендуется использовать мелкозернистый вариант;
ножницы;
острый нож.

Понадобится клей для кромки. Рекомендуется использовать «88-Люкс» или Момент. Подготавливают растворитель и ветошь для очистки поверхностей, пока клей не застыл. Для фиксации пленки рекомендуется использовать струбцину или крупный брусок из дерева.

Клеим мебельную кромку своими руками

Используют разные методы фиксации ленты:

с помощью клеящего вещества;
без клея, в данном случае полоса фиксируется без вспомогательных средств, т. к. с тыльной стороны нанесено клеящее вещество, кромки таких видов крепятся при условии, что обеспечивается нагрев материала.

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

Если будет использоваться утюг, его подошву защищают фторопластовой насадкой или плотной хлопчатобумажной тканью. Температурный режим — 2.
Полосу располагают так, чтобы с 2 сторон оставались свободные концы. Ее нужно зафиксировать, предварительно ленту расправляют.
Изделие прогревается по всей длине.
Убирают избыток материала по краям и вдоль всей длины, если не удалось подобрать полосу по размеру столешницы.

Когда фиксируется тонкая кромка с клеем, предварительно нужно обработать наждачной бумагой торец плиты ДСП/ЛДСП, т. к. на таком материале будут видны любые дефекты.

Кромление лентой ПВХ без клея на обратной стороне

Клеящее вещество должно быть универсальным, тогда его можно использовать для фиксации любых материалов. Клей наносится в соответствии с инструкцией. Некоторые виды клеящих веществ требуют выдержки после нанесения на поверхности. К фиксации ленты в этом случае переходят через несколько минут. Инструкция:

Клей наносят на поверхности.
Ленту прикладывают к торцу столешницы. Избыток клея при этом нужно убирать ветошью.
Следует сначала разгладить материал, а затем надежно зафиксировать по всей длине.

Если правильно выполнить монтаж, лента не будет отслаиваться.

Как приклеить пластик к ДСП?

Новости

Статьи

Технология наклейки пластика.

Технология наклейки пластика

Предлагаем вам наш вариант технологии наклеивания пластика HPL на ДСП и МДФ c использованием полиуретанового клея.

Как и чем приклеить кромку ПВХ своими руками