Пропитка МДФ от влаги

Фото-репортаж: Дерево, МДФ, ДСП и вода.

Цель эксперимента – проверить стойкость материалов, применяемых при производстве дверей, к прямому воздействию воды, характерному при кратковременном протечках в жилых помещениях.

Были выбраны 3 образца материалов – массив дерева, MDF и ДСП. измерения проводились с использованием штангельциркуля.

Было произведено измерения геометрических размеров образцов. Затем их погрузили на 1/3 в воду. Результаты измерений приведены в конце публикации.

В дальнейшем в различные интервалы времени проводилось изъятие образцов и их контрольные замеры. Первый замер был сделан через 15 минут пребывания в воде.

Следующий замер провели через 45 минут пребывания в воде.

Затем через 1,5 часа.

Окончательно извлекли из воды и сделали замеры через 3 часа воздействия. Сбросили счетчик времени

Перешли к режиму естественной сушки. Сделали 2 замера. Через 4 часа сушки. Последний – через 14 часов.

Результаты измерений размеров образцов.

Выводы:

• Наиболее быстро и активно впитывает влагу ДСП. МДФ и массив гораздо более стойки к воде.
• Набухание МДФ и ДСП продолжается даже после отсутствия воды.
• После просушки МДФ и ДСП практически не уменьшаются в объеме, сохраняя остаточные разбухания от воды. Массив начинает активнее отдавать влагу, его размеры стремятся к первоначальным, однако остаточное воздействие водой сохраняется.
• В чем образцы повели себя одинаково при воздействии водой – так это в том что ни один из образцов не дал корни и молодую поросль.

Источник: 5euro.ru

Как покрыть МДФ лаком?

Лак для МДФ применяется для декорирования или с целью защиты древесностружечных плит от воздействия влаги. Чтобы покрытие дольше служило, необходимо правильно выбрать подходящий материал. Существующие виды лаков отличаются по свойствам. Для нанесения состава используется несколько техник: мокрое и порошковое окрашивание.

Преимущества лакирования

Лак может испортить покрытие панелей (разъедает его). Однако при осторожном нанесении этот способ отделки имеет ряд преимуществ:

• повышение прочности древесно-стружечных плит, МДФ приобретает устойчивость к механической нагрузке, вероятность повреждений при ударах снижается;
• возрастает стойкость к температурному воздействию, МДФ не теряет форму, когда значение данного параметра возрастает, благодаря этому появляется возможность ставить на поверхность древесно-стружечных плит горячую посуду;
• лак улучшает внешние свойства панелей, существуют составы, которые позволяют получить глянцевую поверхность, перламутровые, матовые и другие виды материалов;
• используется для отделки поверхностей внутри и снаружи объекта;
• сохраняется способность поддерживать первоначальную форму под воздействием влаги, панели не разбухают;
• устойчивость к воздействию грибков;
• обеспечивается защита от химических веществ;
• лакированная поверхность легко очищается, отчасти это обусловлено повышением влагостойкости панелей.

В результате увеличивается срок службы древесно-стружечных плит. Их допустимо устанавливать даже для эксплуатации в сложных условиях: под воздействием высоких температур, при увеличении влажности.

Какой лак нужно использовать для МДФ-плит

Рассматривают варианты, которые обеспечивают разные эффекты:

В состав первого из материалов входят акриловые компоненты. Глянцевый лак содержит синтетические смолы. Покрывать МДФ рекомендуется двухкомпонентными составами. Они выпускаются в отдельных емкостях. Перед применением вещества смешивают. В результате получают материал, характеризующийся подходящими свойствами. Им лакируют панели, но важно выполнить работу в течение ближайших 2-3 часов после приготовления раствора. После этого материал теряет свойства.

При выборе лака учитывают ряд критериев:

• рекомендованный расход – не более 500 г на 1 м² (при нанесении 1 слоя);
• концентрация летучих компонентов в составе – до 20%;
• условия нанесения: +5…+25°С;
• период схватывания состава – до 15 минут;
• продолжительность высыхания – не более 72 часов.

Для защиты МДФ подходит яхтный лак. Существует несколько его разновидностей. Они отличаются по степени токсичности, что определяет возможность применения таких материалов внутри объекта. Например, алкидный состав отличается повышенной токсичностью, поэтому его не используют для обработки стен или предметов мебели в доме. Внутри объекта допустимо применять уретан-алкидный. Такой состав имеет свойства, которые важны при обработке древесно-стружечных плит.

Алкидно-уретановый аналог, наоборот, содержит больше летучих токсичных компонентов. Такой яхтный лак нельзя применять внутри дома. Акрилатный недостаточно хорошо защищает от воздействия воды, но он является экологичным, поэтому используется внутри объектов.

Необходимые инструменты для лакирования

Материал схватывается быстро, поэтому нужно подготовить все необходимое для работы с ним:

• емкость для создания смеси (если используется двухкомпонентный состав);
• строительный миксер или специальную насадку на электродрель;
• пульверизатор, кисти разных размеров (узкая и средней ширины), валик;
• приспособления для выполнения орнамента: губку, строительный скотч, трафарет;
• растворитель, когда нужно разбавлять лак до получения требуемой консистенции;
• наждачную бумагу разной зернистости для шлифовки поверхности.

При выборе учитывают и конфигурацию обрабатываемой конструкции, если есть сложные участки, подготавливают небольшую кисть. Она используется и в том случае, когда в качестве главного инструмента выступает пульверизатор или валик. Узкая кисть поможет обработать труднодоступные участки, детали небольшой площади.

Во время работы используют средства защиты: резиновые перчатки, респиратор. Когда плита МДФ обрабатывается лаком, содержащим высокий процент летучих токсичных компонентов, дыхательные пути защищают. В противном случае увеличивается риск отравления парами толуола, ксилола.

Технология окрашивания

Конечный результат обработки МДФ зависит от того, соблюдалась ли последовательность действий при нанесении состава. Главные этапы:

• шпаклевка;
• грунтовка;
• непосредственно окрашивание лаком;
• сушка.

Сначала подготавливаются помещение и обрабатываемые поверхности. Пол, стены и предметы мебели, расположенные рядом с поверхностью, которую планируется обрабатывать, защищают от брызг лака. Убрать такие дефекты в дальнейшем будет сложно. Если использовать для этого растворитель, можно испортить мебель или облицовку пола, несущих конструкций.

На следующем этапе шлифуется поверхность, которая будет покрываться лаком. С этой целью используют абразивные средства для механической шлифовки или электрооборудование, ускоряющее процесс. Поверхность МДФ гладкая. Если наносить отделочный материал на неподготовленную плиту, срок службы декоративного покрытия снизится. Чтобы продлить его, применяют абразивные средства.

В данном случае они не используются для повышения гладкости поверхности, а, наоборот, делают ее шероховатой. Риски отличаются небольшим размером, поэтому они не ухудшают внешний вид изделия.

Шлифование

Способствуют повышению адгезии такие средства:

• наждачная бумага, с ее помощью выполняется сухая шлифовка;
• скотч-брайт;
• шлифовальная машина.

Панели небольшого размера обрабатывают наждачной бумагой или скотч-брайтом. Первое из средств отличается по степени зернистости. Большие поверхности шлифуют матами 700 серии, которые характеризуются мелкозернистым абразивом. Для обработки компактных изделий из МДФ используют наждачку P220-P280.

Шлифовальная машина функционирует быстро и более эффективно, при этом работа занимает минимальное количество времени. Скотч-брайт представляет собой абразивный материал, он нетканый, по свойствам напоминает войлок.

Шпаклевка

После шлифовки поверхность обезжиривается, для этого часто применяют Антисиликон. Крупные дефекты устраняются шпаклевкой. Такие составы позволяют убрать трещины, неплотности, вмятины. После образования рисок шпаклевка будет хорошо держаться на гладкой поверхности МДФ.

Учитывая, что этот материал содержит древесную стружку, рекомендуется применять только специальный состав. Подходящий вариант – акриловая шпаклевка для дерева. Для нанесения применяют резиновый шпатель.

Грунтовка

Для древесно-стружечных плит МДФ наиболее подходящим вариантом считается полиуретановый состав. Его отличает от аналогов существенная доля смол. В результате снижается вероятность усадки слоя материала.

Если планируется использовать глянцевый лак в дальнейшем, рекомендуется выбрать полиэфирный грунт, он лучше скрывает мелкие дефекты поверхности. Достаточно одного слоя. При необходимости следующий слой наносят, когда предыдущий высохнет. Затем переходят к следующему этапу.

Покраска

Рекомендуемые параметры окружающей среды:

• влажность воздуха – не выше 80%;
• температура – до +20°С.

Лакирование выполняют краскопультом, кистью или же валиком. Раствор, как и грунт, смешивается с отвердителем, разбавителем. Соотношение компонентов меняется в зависимости от того, какой состав используется:

• матовый лак: 100 весовых частей эмали, 50 частей отвердителя, 30 – разбавителя;
• глянцевый: изменяется только количество отвердителя – 70 частей.

Рекомендованный расход такого материала – 150 г/м². Состав затвердеет через 1 сутки, процесс полимеризации полностью завершится через 3 дня.

Мокрая технология

В данном случае используются жидкие составы. Их наносят с помощью распылителя, лак выходит из минимального отверстия под давлением. Благодаря этому образуются мелкие капли. В результате поверхность покрывается равномерным слоем. Вероятность появления подтеков небольшая, т. к. максимальная толщина слоя – 120 микрон. При использовании этого способа сильнее проявляются дефекты, особенно если на поверхности остался мелкий сор.

Порошковая техника

В быту данный метод окрашивания не применяется, т. к. необходимо специальное оборудование. В основе лежит порошковый сухой состав. Его наносят под давлением с помощью распылителя, затем частицы нужно расплавить. Для этого изделие подвергают воздействию высоких температур.

Прочность покрытия будет наиболее высокой, т. к. частицы проникают в структуру материала под воздействием давления. Удалить такой слой краски сложно.

Сушка

После окончания процесса лакирования покрытие должно высохнуть. Для этого готовое изделие оставляют в помещении. Рекомендованные параметры окружающей среды:

• температура – не выше +50°С;
• влажность воздуха – до 80%.

Чем ниже значение последнего из параметров, тем меньше времени займет сушка. Данный период длится от 5 часов до 3 суток. Это зависит от вида состава, условий окружающей среды.

Источник: mykrasim.ru

Причины популярности МДФ у производителей мебели

МДФ – это начальные буквы английского выражения Medium Density Fiberboard. Технология, которая сейчас используется при производстве МДФ, представляет собой доработку и усовершенствование технологии, которые использовались для производства древесноволокнистых плит – ДВП, производящиеся из мельчайших фракций древесных опилок. При производстве МДФ волокна древесины сушат, скрепляют и формируют в виде плиты, которая проходит обработку высоким давлением и высокой температурой. В качестве скрепляющих элементов используется парафин и лигнин. Лигнин – это натуральное вещество, содержащееся в каждом дереве. Получают лигнин из древесины путем обработки ее высокой температурой. При производстве МДФ не используются вредных смол и фенола. Исходя из вышесказанного, можно смело утверждать, что МДФ является экологически чистым материалом. Среди основных достоинств МДФ можно назвать:
– достаточный уровень мягкости, благодаря которому МДФ очень легко поддается тончайшей обработке, что делает его излюбленным материалом мебельщиков и дизайнеров, так как он позволяет воплотить в жизнь самые смелые решения. Не смотря на то, что МДФ используется во многих отраслях, в основном МДФ – мебельный материал.
– при том, что МДФ перенял все достоинства древесины, стоит он в разы дешевле.
– срок эксплуатации изделий из МДФ во много раз превышает срок эксплуатации изделий из цельной древесины.

В качестве недостатка МДФ мебельного можно назвать не налаженность выпуска этого материала в нашей стране.

Как уже упоминалось, МДФ используется во многих сферах, но в мебельной промышленности его применяют особенно активно и на это есть много причин. При производстве мебели используется в основном массив дерева, ДВП (древесноволокнистые плиты) и ДСП (древесностружечные плиты). Все эти материалы практически непригодны под покраску.

Дерево – это отличный натуральный материал, легко поддается самой тонкой обработке, но при этом не переносит воздействие влаги, усыхает и трескается. Под лаком трещин на древесине не заметно, а вот под краской, особенно под светлой, моментально бросятся в глаза.

Древесностружечные плиты (ДСП) – это достаточно крепкий материал, отлично подходящий под покраску, но не переносит воздействия влаги и не поддается фрезерованию. Древесноволокнистые плиты (ДВП) представляют собой очень тонкий материал, обрабатываются с большим трудом, не переносят влаги, не поддаются равномерному окрашиванию.

МДФ мебельный отлично поддается самой тонкой обработке, фрезеровке и шлифовке. МДФ мебельный можно идеально покрасить. Готовые изделия из МДФ мебельного не перекашиваются, не трескаются и не усыхают. МДФ, имея все положительные качества дерева, напрочь лишен недостатков, которые дереву присущи: низкая плотность, неоднородность, наличие сучков, склонность к гниению. При производстве плит МДФ не применяются клеи, содержащие формальдегид, поэтому мебель, изготовленная из МДФ, получила разрешение на использование в детских учреждениях, в больницах и в тех помещениях, которые требуют высокой степени защиты от воздействия внешней среды. МДФ мебельный представляет собой универсальный материал, поэтому широко используется для изготовления мебели для офисов и для дома, из него изготавливают двери, столешницы, подоконники, полы, плинтуса подвесные потолки, упаковки, тару, игрушки для детей, школьные принадлежности и многое-многое другое.

Отдельно следует сказать о достоинствах МДФ мебельного, которые делают его незаменимым материалом для изготовления мебели для кухни и для ванной комнаты. Кроме того, что МДФ не боится воздействия влаги и пара, не трескается и не меняет форму, на нем не образуется плесени и грибка, структура плит МДФ позволяет выпиливать красивые закругленные углы.

МДФ мебельный часто покрывают пленкой из поливинилхлорида, полученный материал называется ламинированный МДФ. Пленка ПВХ позволит плитам МДФ воспроизводить любой цвет и оттенок, вплоть до структуры дерева. МДФ ламинированный стоит несколько дороже. Стоит заметить, что мебельные фасады, изготовленные из дуба сосны или бука стоят процентов на шестьдесят дороже, нежели фасады, изготовленные из ламинированного МДФ. И это при том, что постоянное воздействие на дерево влаги приводит его в негодность, а ламинированное МДФ не восприимчиво к ее воздействию, поэтому будет служить достаточно долгое время.

Плиты МДФ без преувеличения можно назвать самым многообещающим материалом двадцать первого века. Его положительные качества заключаются не только в высоких экологических показателях, в доступной цене и многофункциональности, но и в сырье, из которого его производят. МДФ можно производить из древесины низких сортов.

Источник: ssd.su

Форум клана ЧПУшников

Меню навигации

Пользовательские ссылки

Информация о пользователе

Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Обработка МДФ » Повышение влагостойкости МДФ (пропитка смолами, лаком)?

Повышение влагостойкости МДФ (пропитка смолами, лаком)?

Сообщений 1 страница 17 из 17

Поделиться114-08-2015 10:52:47

• Автор: Джорджик
• Новенький
• Откуда: Краснодар
• Зарегистрирован: 11-08-2015
• Приглашений: 0
• Сообщений: 9
• Уважение: [+17/-0]
• Позитив: [+0/-0]
• Пол: Мужской
• Возраст: 46 [1973-06-16]
• Провел на форуме:
  3 часа 34 минуты
• Последний визит:
  30-01-2017 16:09:29

Можно ли добиться влагостойкости МДФ, чтобы материал работал в реально влажной среде, в непосредственном контакте с водой?
Планируется склеивание нескольких листов и последующее профилирование фрезой.
Думаю пропитывать насквозь разбавленными лаками и смолами и клеить тоже на смолу или водостойкий клей.
Полиэфирка, которую рекомендовали в соседней теме про склейку, не годится – не влагостойкая.

Поделиться214-08-2015 11:01:57

• Автор: solohan
• Местный
• Откуда: кривой рог
• Зарегистрирован: 19-08-2011
• Приглашений: 1
• Сообщений: 199
• Уважение: [+14/-0]
• Позитив: [+44/-3]
• Пол: Мужской
• Возраст: 49 [1970-07-03]
• Провел на форуме:
  18 дней 21 час
• Последний визит:
  22-10-2018 13:41:37

лет 10 назад у нас продавался изолянт от барпимо позиционировали себя тем что деталь обработанная ним сутки в воде лежит без ущерба для себя мы его применяли когда нужно было положить на акрил нитро или полиуретан

Поделиться314-08-2015 16:29:03

• Автор: UserUfa
• Заинтересованный
• Зарегистрирован: 20-04-2015
• Приглашений: 0
• Сообщений: 26
• Уважение: [+18/-0]
• Позитив: [+6/-0]
• Провел на форуме:
  1 день 13 часов
• Последний визит:
  24-03-2020 12:59:45

лет 10 назад у нас продавался изолянт от барпимо позиционировали себя тем что деталь обработанная ним сутки в воде лежит без ущерба для себя мы его применяли когда нужно было положить на акрил нитро или полиуретан

Я так понимаю сейчас это инфа не актуальна. у них сайт года два не обновлялся, а есть ли аналоги в России?

Поделиться414-08-2015 16:36:10

• Автор: solohan
• Местный
• Откуда: кривой рог
• Зарегистрирован: 19-08-2011
• Приглашений: 1
• Сообщений: 199
• Уважение: [+14/-0]
• Позитив: [+44/-3]
• Пол: Мужской
• Возраст: 49 [1970-07-03]
• Провел на форуме:
  18 дней 21 час
• Последний визит:
  22-10-2018 13:41:37

Поделиться514-08-2015 16:43:18

• Автор: Джорджик
• Новенький
• Откуда: Краснодар
• Зарегистрирован: 11-08-2015
• Приглашений: 0
• Сообщений: 9
• Уважение: [+17/-0]
• Позитив: [+0/-0]
• Пол: Мужской
• Возраст: 46 [1973-06-16]
• Провел на форуме:
  3 часа 34 минуты
• Последний визит:
  30-01-2017 16:09:29

на сайте у них много продуктов, но вот так в лоб не нашел.

Позвонил в представительство. Конкретный продукт не могут рекомендовать, т.к. надо всё проверять. Наилучший результат может быть у полиэфирной смолы

Отредактировано Джорджик (14-08-2015 16:51:10)

Поделиться614-08-2015 18:40:28

• Автор: sovest77
• Местный
• Откуда: Чебоксары
• Зарегистрирован: 05-02-2013
• Приглашений: 0
• Сообщений: 154
• Уважение: [+7/-0]
• Позитив: [+142/-0]
• Пол: Мужской
• Возраст: 42 [1977-12-14]
• ICQ: 11436395
• Провел на форуме:
  11 дней 14 часов
• Последний визит:
  14-02-2020 16:58:46

как вариант можно поступить как со стабилизированном деревом пропитка в вакуме.

Поделиться714-08-2015 18:44:39

• Автор: Джорджик
• Новенький
• Откуда: Краснодар
• Зарегистрирован: 11-08-2015
• Приглашений: 0
• Сообщений: 9
• Уважение: [+17/-0]
• Позитив: [+0/-0]
• Пол: Мужской
• Возраст: 46 [1973-06-16]
• Провел на форуме:
  3 часа 34 минуты
• Последний визит:
  30-01-2017 16:09:29

не вариант – это какая камера нужна, какой вакуумный насос.
Проще пропитать, склеить, высушить и отфрезеровать.

Поделиться815-08-2015 13:28:09

• Автор: sovest77
• Местный
• Откуда: Чебоксары
• Зарегистрирован: 05-02-2013
• Приглашений: 0
• Сообщений: 154
• Уважение: [+7/-0]
• Позитив: [+142/-0]
• Пол: Мужской
• Возраст: 42 [1977-12-14]
• ICQ: 11436395
• Провел на форуме:
  11 дней 14 часов
• Последний визит:
  14-02-2020 16:58:46

не вариант – это какая камера нужна, какой вакуумный насос.
Проще пропитать, склеить, высушить и отфрезеровать.

ну вакумник можно любой (хоть от прижима стола) а вот по поводу камеры да ((( . у самого больная тема более 300х300 просто нет возможности. вакум 25 литров сухой. Но 0.8 держит после 3-5 минут

Поделиться915-08-2015 15:44:30

• Автор: Trudyaga
• Местный
• 
• Откуда: Киев, Украина
• Зарегистрирован: 26-07-2014
• Приглашений: 0
• Сообщений: 155
• Уважение: [+125/-2]
• Позитив: [+85/-0]
• Пол: Мужской
• Возраст: 41 [1978-05-04]
• Провел на форуме:
  5 дней 20 часов
• Последний визит:
  12-11-2018 22:34:16

Можно ли добиться влагостойкости МДФ.

И Вам доброго.
Важен не только продукт которым Вы будете покрывать, но и как вы это будете делать.
Торец листа ещё и фрезерованный это даже не губка поглощающая влагу, это просто водовсасыватель.
Поэтому такие места обрабатывать кисточкой вручную, наносить столько слоёв чтобы поверхность после мазка блестела.
(то есть вы мазнули раз, материал мгновенно впитался, как будто не было, второй раз нанесли уже немного заметно что наносилось что-то, третий раз поверхность матовая но не настолько, четвёртый раз и т.д. пока не будет поблёскивать)
Изолятор наносить можно конечно и Борпимо, и Саейр Лак и ИКА, что есть под рукой. Но если нет никакого то
При указанном способе обработки можно наносить акриловый продукт (любой) в 3 повтора операции.
Главное чтобы при эксплуатации не повреждался нанесённый слой механическим путём.
Сделайте образец и киньте в воду. Обычно влагу берёт на плохо обработанном торце.
Мира Вам и добра.

Источник: cncuserforum.ru

Как покрыть МДФ лаком?

Покрытие МДФ-панелей лаком может потребоваться в двух случаях. Первый – когда нужно защитить конструкцию из МДФ, например, двери или мебельный фасад. Второй – когда нужно декорировать изделия. Как правильно выбирать и наносить лак для изделий из МДФ? Каковы нюансы его использования? В чем преимущества МДФ-панелей с лаковым покрытием?

Состав, преимущества и назначение плит

МДФ – это плиты из древесного волокна. Они являются экологически чистым материалом и имеют среднюю плотность. Большую популярность этот материал получил благодаря таким своим характеристикам и свойствам:

1. Панели МДФ имеют высокий уровень влагостойкости. Они не портятся под воздействием влаги.
2. Хорошая устойчивость перед воздействием высоких температур.
3. Прочность.
4. Доступная цена. Этот строительный материал стоит гораздо дешевле натурального дерева.
5. Устойчивость к грибкам и микроорганизмам.
6. Простота в уходе.
7. Возможность изготовлять изделия любой формы.
8. МДФ можно покрывать специальными лаками, красками, эмалями.

В большинстве своем МДФ-панели используются в мебельной промышленности. Из них изготавливают офисную и домашнюю мебель, торговое оборудование, двери. Также их используют для изготовления фасадов, столешниц, акустических систем и прочего.

Зачем лакировать

Покрытие панелей из МДФ лаком требуется довольно часто. Почему? Есть несколько причин.

1. Поверхность, покрытая лаком, легко справляется с повышением температуры окружающей среды. К примеру, на лакированный стол, сделанный из МДФ, можно ставить горячую посуду.
2. С помощью лака можно создать различные декоративные эффекты. Это может быть глянец, матово-шелковистая поверхность, перламутр и т.д. Примечательно, что подобные эффекты используются как для внутренней отделки, так и для внешней.
3. Качественные лаки не сделают панели из МДФ менее экологичными.
4. Покрытие значительно повышает срок эксплуатации изделия.

Есть и один недостаток. Покрытые лаком или окрашенные конструкции/плиты стоят дороже обычных.

Чем покрывать древесноволокнистые плиты

Для обработки поверхностей используется специальный лак. Он помогает создать гладкое покрытие, устойчивое к механическим и химическим воздействиям. Обработанная поверхность бывает глянцевой и матовой. Глянец – результат использования лака на основе синтетических смол. Матовый эффект дает акриловое покрытие на водной основе.

Лак для покрытия МДФ — это двухкомпонентное вещество. Перед началом работы в основу нужно добавить отвердитель. Обычно такой лак не имеет запаха.

Подготовленную рабочую смесь нужно использовать в течение двух-трех часов. Покрытие можно наносить с помощью распылителя или обычной кисти.

Как и все отделочные материалы, лак для панелей МДФ имеет свои достоинства и недостатки. Помимо того, что у него хорошая влаго- и термостойкость, он защищает материал от появления грибка и вредных микроорганизмов, создавая на поверхности плиты плотную пленку. Лакированная поверхность легко чистится, не истирается, и длительное время сохраняет хороший внешний вид. Покрывая изделие, например, двери, лакировочным составом, можно подчеркнуть текстуру основы, придать определенный оттенок.

В случае, если текстуры деревянного изделия нужно скрыть или придать ему другой цвет, часто выполняют покраску МДФ.

К недостаткам лакового покрытия можно отнести его пожароопасность, длительность высыхания, достаточно высокую цену и повышенный расход.

Выбирая лак для покрытия МДФ-панелей, нужно обращать внимание на некоторые параметры:

• время высыхания не должно превышать 72 часа;
• время высыхания от пыли – не более 15 минут;
• рабочая температура – от +5 до +25 градусов;
• в составе лака летучих веществ должно быть не более 20%;
• расход не больше 0,5 кг на квадратный метр.

к содержанию ↑

Рабочий процесс

Перед тем, как приступить к покрытию лаком конструкций из МДФ, нужно подготовить инструменты и дополнительные материалы:

1. Кисточки. Понадобится 2 штуки. Одна (узкая), с помощью которой можно прокрасить мелкие детали, а вторая (средняя) – для окрашивания остальных частей. Альтернатива – валик или краскопульт.
2. Емкость для смешивания компонентов.
3. Дрель со специальной насадкой или строительный миксер.
4. Рабочая емкость.
5. Если есть необходимость нанести на двери рисунок или орнамент, нужно подготовить скотч, трафареты и губку.
6. Наждачная бумага.
7. Перчатки.
8. Растворитель.

Рабочее место желательно закрыть бумагой и заранее подготовить устойчивую подставку для дверей.

Порядок работы

Перед лаком нужно нанести слой грунтовки. Зачем? Во-первых, грунтовка окончательно очищает поверхность от пыли и мелкого мусора. Во-вторых, она помогает избежать лишнего расхода рабочей смеси. В-третьих, улучшает впитывающие свойства материала. И, в-четвертых, дает возможность сделать окрашивание более равномерным. Также, благодаря грунтовке можно обнаружить небольшие повреждения дверного полотна.

Рабочий процесс состоит из нескольких этапов:

• сначала нужно нанести слой грунтовки;
• с помощью шпаклевки замазать мелкие трещины, царапинки и сколы;
• пройтись по поверхности дверей наждачной бумагой;
• еще раз прогрунтовать;
• используя кисточку, нанести лак на торцы, линии рисунка и остальные неудобные места;
• кистью, валиком или краскопультом окрасить основную часть двери;
• если есть необходимость, нанести второй слой лака.

к содержанию ↑

Нюансы

1. Не стоит пропускать процесс подготовки поверхности, в частности, шлифовку.
2. Перед работой смесь лака и отвердителя необходимо профильтровать. Желательно использовать состав в течение 3 часов.
3. Если используется распылитель, давление должно быть 3 атм., а размер сопла – не более 2 мм.
4. Просушивать каждый слой необходимо при температуре около 35°C. В среднем лак сохнет 5-6 часов.

Нанесение на МДФ-панели лакового покрытия имеет массу преимуществ. Оно повышает прочность и продлевает срок эксплуатации изделия. Лак играет и декоративную функцию: он может сделать поверхность матовой или глянцевой, придать ей нужный оттенок.

Источник: kraska.guru